[发明专利]一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法在审
| 申请号： | 201910258800.6 | 申请日： | 2019-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN109942778A | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 姚健;罗本喆 | 申请（专利权）人： | 滁州市赢聚高分子材料有限公司 |
| 主分类号： | C08G18/66 | 分类号： | C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32;C08K3/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 239000 安徽省滁州市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 丁二醇 聚己内酯 碳纳米管 反应釜 预聚体 胶圈 聚氨酯材料 气流纺 母液 制备 制备聚氨酯材料 导电性 加热器 导电性材料 高速搅拌机 聚氨酯胶圈 温度控制器 一次性投入 测定仪器 分散助剂 脱水脱气 仪器设备 异氰酸酯 固化器 硫化器 脱气机 脱水机 硫化 固化 制作 | ||
1.一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：制备聚氨酯材料原料如下：异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇、碳纳米管和BYK-9928分散助剂；仪器设备如下：高速分散机、反应釜、加热器、温度控制器、脱水机、脱气机、NCO测定仪器、固化器和硫化器；制作步骤如下：步骤一：对碳纳米管分散；步骤二：将聚己内酯与碳纳米管混合成母液；步骤三：将聚己内酯与母液倒入反应釜内，步骤四：脱水脱气；步骤五：将预聚体与1,4丁二醇一次性投入反应釜内；步骤六：测定出NCO含量；步骤七：将预聚体与1,4丁二醇固化；步骤八：将预聚体与1,4丁二醇硫化。
2.根据权利要求1所述的一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：将所述异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇为基材，异氰酸酯采用聚己内酯二醇，所述异氰酸酯、聚己内酯、1,4丁二醇的配比为：15-30%的异氰酸酯、70-85%的聚己内酯和1%的1,4丁二醇，将碳纳米管作为表面电阻改善剂。
3.根据权利要求1所述的一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：将碳纳米管使用3000转/min的高速分散机分散。
4.根据权利要求1所述的一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：将聚己内酯与碳纳米管高速搅拌30min，搅拌时加入0.1% BYK-9928分散助剂，将10%的聚己内酯与碳纳米管混合成母液。
5.根据权利要求4所述的一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：将剩下60-75%的聚己内酯倒入反应釜，高速搅拌下将母液缓慢倒入，利用加热器升温到80℃，再利用脱水机和脱气机对聚己内酯和母液的混合物脱水脱气1h，再利用温度控制器对加热器控制使其降温到60℃，将异氰酸酯一次性投入反应釜，加热至80℃反应2h得到预聚体。
6.根据权利要求1所述的一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：使用NCO测定仪器测试预聚体中异氰酸酯基的含量，将合格出料的预聚体投入至固定器内与1,4丁二醇固化，固化温度控制在110℃，固化后投入至硫化器内硫化12h，得到80A的聚氨酯。
7.根据权利要求6所述的一种气流纺胶圈用的聚氨酯材料的制备方法，其特征在于：得到80A的聚氨酯性能为硬度：80A、拉伸强度：30MPa、撕裂强度：75KN/m、表面电阻：10的7次方Ω、颜色：黑色。
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