[发明专利]变压器及其制造方法

说明书

本发明提供了一种变压器及其制造方法，其中，变压器包括：至少两成型绕组，每一个成型绕组具有至少一引出线，引出线的外周包裹硅橡胶热缩套管；其中，至少两成型绕组以及该些硅橡胶热缩套管的一部分被第一灌封胶灌封于一灌封盒中，该些硅橡胶热缩套管的另一部分被暴露于灌封盒外。本发明能够固定引线出头和保护软质灌封胶，从而增强高压引出线的机械性能和可靠性。

技术领域

本发明涉及电气设备领域，具体地说，涉及一种增强高压引出线的机械性能和可靠性的变压器及其制造方法。

背景技术

随着智能电网，能源互联网等未来电网技术的快速发展，能实现变压、电气隔离、功率调节与控制以及可再生能源等多种功能的电力电子变压器相关的技术研究得到了广泛的关注。但是，电力电子变压器的大规模推广应用还有诸多问题需要解决，其中就包括实现电气隔离和电压等级变换功能的核心元件高压高频变压器。

传统的中高压变压器引出线结构采用绝缘子结构，达到固定高压引出线和满足绝缘性能的目的，其中，绝缘性能指高压引出线要求离铁心和低压引出线有足够的爬电距离。但是高压引出线结构比较复杂、体积大以及成本高。

对于中高压变压器，由于电压等级较高，高压引出线的绝缘是一个现有的难题，引出线一端灌封在固体绝缘材料中，另一端暴露在空气中，是一个复合的绝缘问题。变压器引出线的绝缘结构的设计，对于要求高效率、高功率密度、高可靠性以及低成本的中压大功率电源来说是一个挑战。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种变压器及其制造方法，克服现有技术的困难，能够固定引线出头和保护软质灌封胶，从而增强高压引出线的机械性能和可靠性。

本发明的实施例提供一种变压器，包括：

至少两成型绕组，每一个所述成型绕组具有至少一引出线，所述引出线的外周包裹硅橡胶热缩套管；其中，至少两所述成型绕组以及该些所述硅橡胶热缩套管的一部分被第一灌封胶灌封于一灌封盒中，该些所述硅橡胶热缩套管的另一部分被暴露于所述灌封盒外。

优选地，还包括第二灌封胶，该第二灌封胶被灌封于所述第一灌封胶与所述灌封盒的开口的端面之间的空间内。

优选地，还包括带有多个通孔的灌封盖，所述第一灌封胶的上表面与所述灌封盒的开口的端面平齐，所述灌封盖设置在所述灌封盒的开口的端面上，并且该些所述硅橡胶热缩套管穿过对应的所述通孔。

优选地，还包括灌封盖，所述第二灌封胶的上表面于所述灌封盒的开口的端面平齐，所述灌封盖设置在所述灌封盒的所述开口端面上。

优选地，所述第一灌封胶的邵氏硬度为邵氏硬度A30至邵氏硬度A40。

优选地，所述第二灌封胶的邵氏硬度为邵氏硬度D70至邵氏硬度D90。

优选地，所述灌封盒包括管状内壁、管状外壁和底板，所述管状外壁套设于所述管状内壁之外，所述底板连接所述管状内壁的底端与所述管状外壁的底端，所述管状外壁的内侧和所述管状内壁的外侧均设有支撑肩台，所述至少两成型绕组的其中一者的外周设有支撑条以及所述至少两成型绕组的其中另一者的内周设有支撑条，所述支撑条压接对应的所述支撑肩台，使得所述至少两成型绕组与所述底板之间悬空形成绝缘间隙。

优选地，所述灌封盒包括管状内壁、管状外壁和底板，所述管状外壁套设于所述管状内壁之外，所述底板连接所述管状内壁的底端与所述管状外壁的底端，所述底板设有多个肩台，所述肩台自所述底板向所述灌封盒的开口方向凸起，所述至少两成型绕组压接于对应的所述肩台。