[发明专利]基于超支化聚酯的磷、氮型阻燃剂及阻燃织物的制备方法

权利要求书

1.一种阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，将含磷、氮超支化聚酯溶解在去离子水中得到含磷、氮超支化聚酯溶液，加入双氰胺，将棉织物放入含磷、氮超支化聚酯溶液中浸渍，然后取出棉织物，二浸二轧；最后，将棉织物焙烘，清洗，烘干得到阻燃棉织物；

所述含磷、氮超支化聚酯的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将超支化聚酯溶解在去离子水中制成超支化聚酯溶液；加入亚磷酸，持续搅拌，水浴条件下反应，然后分离提纯出含磷超支化聚酯，在真空烘箱中烘干备用；

步骤2：将含磷超支化聚酯溶解在去离子水中，加入尿素，冷凝回流条件下反应，然后分离提纯出含磷、氮超支化聚酯。

2.如权利要求1所述阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述步骤1中超支化聚酯溶液的浓度为2~8wt%。

3.如权利要求1所述阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述步骤1中超支化聚酯和亚磷酸的摩尔比为1:16。

4.如权利要求1所述阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述步骤1中水浴温度为60~80℃，反应时间为1~4h。

5.如权利要求1所述阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述步骤2中含磷超支化聚酯和尿素的摩尔比为1:16。

6.如权利要求1所述阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述步骤2中冷凝回流温度为100℃，反应时间为0.5~2h。

7.如权利要求1所述阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述双氰胺作为催化剂以提高含磷、氮超支化聚酯和棉纤维之间的反应活性；所述双氰胺的浓度为5wt%。

8.如权利要求1所述阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述棉织物放入含磷、氮超支化聚酯溶液中浸渍具体步骤包括：将棉织物与含磷、氮超支化聚酯溶液按照浴比为1:20，在70℃条件下浸渍30min，然后取出棉织物，二浸二轧，所得棉织物的带液率为100~120%。

9.如权利要求1所述阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述焙烘温度为170℃，时间为3min。