[发明专利]一种铝管测漏检测机

说明书

本发明公开了一种铝管测漏检测机，包括压力检测台、气缸活塞安装台、传送整理台以及废料收集槽，压力检测台一侧安装气缸活塞安装台，压力检测台和气缸活塞安装台一侧安装有传送整理台，压力检测台和气缸活塞安装台分别固定于废料收集槽的两侧，压力检测台和气缸活塞安装台分别通过四个轴与传送整理台固定连接，压力检测台和气缸活塞安装台之间的传送整理台上设有检测传送带，检测传送带顶部的压力检测台和气缸活塞安装台上设有长高度限位安装板，长高度限位安装板下方连接长高度限位板，本发明的有益效果：本发明结构紧凑，将上料和检测以及剔除不合格管件的功能结合，自动化程度以及效率高，且操作简单，功能实用。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种铝管测漏检测机。

背景技术

管件在生产过程中会需要对生产的管件进行检测，随着科技的发生许多工厂已经逐渐的摒弃了抽样检查来保证每个管件的合格性，现有的大型工厂采用的自动化测漏检测机结构原理及其繁杂，不仅造价高，操作难，同时难以维护和检修，许多中小型工厂因其缺陷望而却步，继而采用人工半自动化检测，自动化程度以及效率低，且费时费力，泛用性低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝管测漏检测机。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种铝管测漏检测机，包括压力检测台、气缸活塞安装台、传送整理台以及废料收集槽，所述压力检测台一侧安装气缸活塞安装台，所述压力检测台和气缸活塞安装台一侧安装有传送整理台，所述压力检测台和气缸活塞安装台分别固定于废料收集槽的两侧，所述压力检测台和气缸活塞安装台分别通过四个轴与传送整理台固定连接，所述压力检测台和气缸活塞安装台之间的传送整理台上设有检测传送带，所述检测传送带顶部的压力检测台和气缸活塞安装台上设有长高度限位安装板，所述长高度限位安装板下方连接长高度限位板，所述长高度限位安装板和长高度限位板之间通过若干结构相同的长限位板调节旋钮连接，所述长高度限位安装板两侧各设有两个侧方连接杆，每个所述侧方连接杆的底部各通过一个长限位板固定底座固定于压力检测台和气缸活塞安装台的外侧，所述压力检测台上设有压力检测仪固定板，所述压力检测仪固定板上均匀设有若干气体压力检测仪，每个所述气体压力检测仪一侧各连接一个通气连接胶管，所述通气连接胶管末端连接胶管固定块，所述胶管固定块固定于压力检测仪固定板靠近长高度限位安装板一侧的下方，所述胶管固定块一侧连接废料卸料活塞，每个所述废料卸料活塞上均设有通气口，所述通气连接胶管穿过胶管固定块内部连接于废料卸料活塞一侧的通气口，与每个所述废料卸料活塞相对的检测传送带上均设有两个管件传送卡接限位板，每两个所述管件传送卡接限位板为一组，所述气缸活塞安装台上设有气缸活塞固定板，与所述管件传送卡接限位板所对应的检测传送带一侧位于气缸活塞安装台的气缸活塞固定板内侧设有传动气缸，所述传动气缸的输出端连接检测活塞，所述传送整理台上设有整理传送带，所述整理传送带上设有若干检测管件，位于所述整理传送带上的检测管件两侧各设有一个管件整理弯板，两个所述管件整理弯板之间的距离逐渐变小，且最终两个所述管件整理弯板之间的距离与检测管件的长度相等，两个所述管件整理弯板的外侧位于传送整理台上设有短高度限位安装板，所述短高度限位安装板下方设有短高度限位板，所述短高度限位安装板两侧各通过一个短限位板固定底座固定于传送整理台上，每个所述短高度限位安装板和短高度限位板之间均通过螺纹调节杆螺纹连接，所述螺纹调节杆顶部位于短高度限位安装板上方设有短限位板调节旋钮。

作为优选，每个所述气体压力检测仪底部均卡接于检测仪固定卡槽内，每个所述检测仪固定卡槽均和压力检测台上的压力检测仪固定板固定连接，所述气体压力检测仪通过检测仪固定卡槽与压力检测台可拆卸连接。

作为优选，所述螺纹调节杆底部通过固定连接轴与短高度限位板连接，所述螺纹调节杆和固定连接轴连接处设有轴承，所述螺纹调节杆底部通过轴承与固定连接轴转动连接，所述固定连接轴与短高度限位板固定连接。

作为优选，所述整理传送带上表面均匀设有若干橡胶凸起。