[发明专利]一种铝管测漏检测机

权利要求书

1.一种铝管测漏检测机，包括压力检测台（1）、气缸活塞安装台（2）、传送整理台（3）以及废料收集槽（31），其特征在于：所述压力检测台（1）一侧安装气缸活塞安装台（2），所述压力检测台（1）和气缸活塞安装台（2）一侧安装有传送整理台（3），所述压力检测台（1）和气缸活塞安装台（2）分别固定于废料收集槽（31）的两侧，所述压力检测台（1）和气缸活塞安装台（2）分别通过四个轴与传送整理台（3）固定连接，所述压力检测台（1）和气缸活塞安装台（2）之间的传送整理台（3）上设有检测传送带（21），所述检测传送带（21）顶部的压力检测台（1）和气缸活塞安装台（2）上设有长高度限位安装板（22），所述长高度限位安装板（22）下方连接长高度限位板（23），所述长高度限位安装板（22）和长高度限位板（23）之间通过若干结构相同的长限位板调节旋钮（20）连接，所述长高度限位安装板（22）两侧各设有两个侧方连接杆（7），每个所述侧方连接杆（7）的底部各通过一个长限位板固定底座（6）固定于压力检测台（1）和气缸活塞安装台（2）的外侧，所述压力检测台（1）上设有压力检测仪固定板（4），所述压力检测仪固定板（4）上均匀设有若干气体压力检测仪（5），每个所述气体压力检测仪（5）一侧各连接一个通气连接胶管（8），所述通气连接胶管（8）末端连接胶管固定块（9），所述胶管固定块（9）固定于压力检测仪固定板（4）靠近长高度限位安装板（22）一侧的下方，所述胶管固定块（9）一侧连接废料卸料活塞（10），每个所述废料卸料活塞（10）上均设有通气口（30），所述通气连接胶管（8）穿过胶管固定块（9）内部连接于废料卸料活塞（10）一侧的通气口（30），与每个所述废料卸料活塞（10）相对的检测传送带（21）上均设有两个管件传送卡接限位板（29），每两个所述管件传送卡接限位板（29）为一组，所述气缸活塞安装台（2）上设有气缸活塞固定板（17），与所述管件传送卡接限位板（29）所对应的检测传送带（21）一侧位于气缸活塞安装台（2）的气缸活塞固定板（17）内侧设有传动气缸（18），所述传动气缸（18）的输出端连接检测活塞（19），所述传送整理台（3）上设有整理传送带（15），所述整理传送带（15）上设有若干检测管件（14），位于所述整理传送带（15）上的检测管件（14）两侧各设有一个管件整理弯板（16），两个所述管件整理弯板（16）之间的距离逐渐变小，且最终两个所述管件整理弯板（16）之间的距离与检测管件（14）的长度相等，两个所述管件整理弯板（16）的外侧位于传送整理台（3）上设有短高度限位安装板（12），所述短高度限位安装板（12）下方设有短高度限位板（11），所述短高度限位安装板（12）两侧各通过一个短限位板固定底座（27）固定于传送整理台（3）上，每个所述短高度限位安装板（12）和短高度限位板（11）之间均通过螺纹调节杆（25）螺纹连接，所述螺纹调节杆（25）顶部位于短高度限位安装板（12）上方设有短限位板调节旋钮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铝管测漏检测机，其特征在于：每个所述气体压力检测仪（5）底部均卡接于检测仪固定卡槽（24）内，每个所述检测仪固定卡槽（24）均和压力检测台（1）上的压力检测仪固定板（4）固定连接，所述气体压力检测仪（5）通过检测仪固定卡槽（24）与压力检测台（1）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝管测漏检测机，其特征在于：所述螺纹调节杆（25）底部通过固定连接轴（26）与短高度限位板（11）连接，所述螺纹调节杆（25）和固定连接轴（26）连接处设有轴承，所述螺纹调节杆（25）底部通过轴承与固定连接轴（26）转动连接，所述固定连接轴（26）与短高度限位板（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝管测漏检测机，其特征在于：所述整理传送带（15）上表面均匀设有若干橡胶凸起（28）。

5.根据权利要求1所述的一种铝管测漏检测机，其特征在于：每个相对的所述废料卸料活塞（10）和检测活塞（19）与每组管件传送卡接限位板（29）位于同一条直线。

6.根据权利要求1所述的一种铝管测漏检测机，其特征在于：每组所述管件传送卡接限位板（29）之间形成半圆形凹槽。