[发明专利]一种汽轮机润滑油箱自励补偿式排烟装置

说明书

本发明涉及一种汽轮机润滑油箱自励补偿式排烟装置，所述装置包括机组轴系，汽轮发电机组，回油温度测点，回油管，负压测点，自励式排烟装置，润滑油箱，电动油泵，气动补偿装置，润滑油进油管以及机组蒸汽流量测点,所述润滑油箱布置在汽轮发电机组平台的4米下方，润滑油进油管连接机组轴系，润滑油进油通过电动油泵打入机组轴承进油口进行润滑，在机组各道轴承做好功以后的回油在机组轴承回油通过重力在回油管回至油箱不断循环使用，自励式排烟装置布置在润滑油箱顶部与垂直段回油管之间，自励式排烟装置包含的风扇布置在水平段回油管上方，气动补偿装置与风扇一起布置在水平段回油管上方。

技术领域

本发明涉及一种装置，具体涉及一种汽轮机润滑油箱自励补偿式排烟装置，属于机械仪表装置技术领域。

背景技术

工业旋转透平机组的正常工作需要一定量的润滑油进入机组各轴瓦进行润滑工作，保证大轴旋转部件与静止部件的间隙形成油膜，确保机组安全运行，一般均设置一定容量的润滑油箱通过油泵打入机组轴系进油口，润滑工作后的回油通过回油管进入油箱，油箱顶部均设置电动排油烟风机，将做好功以后的回油中的有毒废气，机组轴封漏气串入回油管中的少量蒸汽全部排出，保证油质安全，同时形成微负压，保证回油顺畅。由于电动排烟风机长时间工作，故障率很高，一旦故障停止运行，对机组润滑油系统正常工作带来极大隐患。所以非常有必要针对润滑油工作的特性打破传统的电力驱动风机。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种汽轮机润滑油箱自励补偿式排烟装置，该技术方案所述的自励式排烟装置，降低了故障率，保证润滑油系统工作正常，确保汽轮机组稳定运行。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种汽轮机润滑油箱自励补偿式排烟装置，汽轮机润滑油箱自励补偿式排烟装置，其特征在于，所述装置包括机组轴系，汽轮发电机组，回油温度测点，回油管，负压测点，水平段回油管，垂直段回油管，自励式排烟装置，润滑油箱，电动油泵，气动补偿装置，润滑油进油管以及机组蒸汽流量测点,所述润滑油箱布置在汽轮发电机组平台的下方，润滑油进油管连接机组轴系，润滑油进油通过电动油泵打入机组轴承进油口进行润滑，在机组各道轴承做好功以后的回油在机组轴承回油通过重力在回油管回至油箱不断循环使用，自励式排烟装置布置在润滑油箱顶部与垂直段回油管7之间，自励式排烟装置包含的风扇布置在水平段回油管上方，气动补偿装置与风扇一起布置在水平段回油管上方；汽轮发电机组机头加装蒸汽流量测点变送器，机组轴承回油管上方加装回油温度测点，水平段回油管加装负压测点。

作为本发明的一种改进，所述润滑油箱内设置有回油滤网，所述回油滤网设置为L形，便于进一步过滤润滑油。

作为本发明的一种改进，所述自励式排烟装置包括风扇，第一传动轴，风扇驱动齿轮，第一传动链条，从动齿轮，第二传动链条，驱动叶轮，第二传动轴，主动齿轮，第三传动链条，转速探头，加速齿轮，气源输入口，控制信号输入端以及气源输出口，所述驱动叶轮与主动齿轮通过第二传动轴连接，主动齿轮与从动齿轮通过第二传动链条连接，从动齿轮与加速齿轮通过第三传动链条连接，加速齿轮与风扇驱动齿轮通过第一传动链条连接，风扇驱动齿轮与风扇通过第一传动轴连接，其中转速探头安装在加速齿轮处，以测量风扇转速，驱动叶轮在润滑油回油的重力冲击下，叶轮旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过链条同速带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过链条带动加速齿轮加速旋转。

作为本发明的一种改进，所述从动齿轮与加速齿轮的齿轮比设定为3：1，主动齿轮与从动齿轮均为30齿，加速齿轮为10齿。所以加速齿轮旋转速度是从动齿轮的3倍，加速齿轮通过链条直接带动风扇驱动齿轮旋转，从而可以驱动风扇旋转工作，完成机组润滑油自励式风扇旋转排烟的功能。