[发明专利]一种通过油水混合制备调和润滑油的水力空化装置

说明书

一种通过油水混合制备调和润滑油的水力空化装置，包括定子、转子和转轴；定子内部形成空腔，定子的空腔中通过墙板至少分割成两个腔室，每个腔室中均设置有转子，墙板上设置有排料孔；定子的进料端设置有进料管，出料端设置有出料管；转轴安装在定子的进料端，每个转子均固定连接在转轴上；转子与墙板或定子出料端内壁两者相对的一端均分布有空化盲孔。本发明采用水力空化装置进行油水混合生产润滑油，经过多层剪切空化处理，减小了润滑油粒度，极大地提高了润滑油质量，处理量大，可连续作业，具有高效性。

技术领域

本发明涉及一种用于油水混合生产调和润滑油的装置，属于调和润滑油制备技术领域。

背景技术

乳化油既是节能油也是改善环境的绿色燃料油，乳化油的应用前景是十分广阔的。而通过将油水按照一定比例混合后经过一定的工艺步骤可以生产出稳定的润滑油，极大地减少了油耗成本。目前主要采用油水混合乳状液法生产，采用物理作用混合，将一相液体与另一相液体混合，形成机械混合物，得到粗混的乳状液，超声加工后可得细化的乳化润滑油。

润滑油调和，就是将性质相近的各种基础油组分按规定的比例，通过一定的方法，利用一定的设备，使它们均匀混合，从而生产出一种新规格润滑油的生产过程。目前，润滑油调和方法主要有：机械搅拌调和、泵循环搅拌调和、脉冲搅拌调和、压缩空气调和、管道调和等。传统润滑油调和生产方式存在工艺复杂，生产要求较高，设备耗资大，维护费用高等问题。

水力空化是指液体流动过程中，液体的压力场变化而产生空泡的形成、生长和溃灭的过程。液体内部大量细小空泡在溃灭过程中产生冲击波和微射流，导致液体质点之间强烈地碰撞和混合，使得液体的不同组分得到充分混合，具有化学稳定性高、对人体无害、成本较低、反应条件温和、选择性小等优点，在灭菌、有机污水废水处理、射流清洗以及化工等行业有着广泛应用前景。因此水力空化现象完全可以用于乳化润滑油的制备。

如中国专利文献CN200520020291公开的一种超声空化乳化装置，该装置采用射流原理，具体为一种超声空化乳化器装置，具有安全可靠、使用方便、能制造出颗粒小、均匀、稳定乳化柴油的优点，但是结构尺寸小，难以应用于大规模的工业生产中。CN2003200664546公开了一种空化声磁乳化装置，利用原油中溶解的天然气产生空化，在空化爆破冲击、声振动、声磁双场的作用下，破坏蜡晶分子结构、改变分子排列，使油水乳化，沥青、胶质、石蜡等均匀分散在原油中，实现油井防蜡和原油降粘的目的；该装置成本低、操作简单，防蜡过程中无需关闭油井，在防蜡和降粘的同时不影响油井的正常生产，方便可靠。

但是上述两种水力空化装置及市面上的水力空化处理装置基本采用文丘里管，空化喷嘴和孔板式的结构实现空化的目的，上述结构均存在处理量小、效率低下，无法满足工业润滑油生产需求。

因此亟需一种结构简单，适应性强，高效节能的水力空化装置实现油水混合生产调和润滑油。

发明内容

本发明针对现有润滑油调和技术存在的不足，提出一种适应性强、高效节能的通过油水混合制备调和润滑油的水力空化装置。

本发明的通过油水混合制备调和润滑油的水力空化装置，采用如下技术方案：

该水力空化装置，包括定子、转子和转轴；定子内部形成空腔，定子的空腔中通过墙板至少分割成两个腔室，每个腔室中均设置有转子，墙板上设置有排料孔；定子的进料端设置有进料管，出料端设置有出料管；转轴安装在定子的进料端，每个转子均固定连接在转轴上；腔室内转子与墙板两者相对的一端或者转子与定子出料端内壁两者相对的一端均分布有空化盲孔。

所述转轴通过联轴器与电机连接，电机采用变频电机。

所述转子的转速为2000转/分钟-4000转/分钟。

所述腔室内转子与墙板之间的距离以及转子与定子出料端内壁之间的间隙为4-8mm。