[发明专利]一种耐酸碱性的玻璃纤维复合材料的制备工艺

说明书

一一种耐酸碱性的玻璃纤维复合材料的制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：(1)玻璃纤维基料的制备；(2)玻璃纤维成型；(3)混合材料的制备；(4)复合材料的制备；(5)成品。本发明工艺制备得到的耐碱玻璃纤维，采用复合工艺法，通过拉丝、熔炼、冷凝工艺，比传统的玻璃纤维具有更好的耐碱性、耐久性、耐高温性，具有更高拉伸强度，并具有可设计性强、易成型等特点。

技术领域

本发明属于复合材料领域，特别是一种耐酸碱性的玻璃纤维复合材料的制备工艺。

背景技术

耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文名alKali-resistant glass fibre，主要用于玻璃纤维增强(水泥)混凝土(简称GRC)的肋筋材料，是100％无机纤维，耐碱玻璃纤维是一种用来增强混凝土的肋筋材料，它的优点在于耐碱、抗腐蚀、抗冲击、抗拉抗弯、抗冻抗裂等，可设计性比较强，可以替代石棉和钢材。

但是由于目前工艺局限，还没有完善的复合工艺能够将耐碱玻璃纤维与其他材料进行很好的复合，复合出的材料往往机械性能有所下降。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种耐酸碱性的玻璃纤维复合材料的制备工艺。

具体的技术方案如下：

一种耐酸碱性的玻璃纤维复合材料的制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：

(1)玻璃纤维基料的制备：按重量份数计，将ABS树脂20-40份、二氧化硅15-26份、二氧化锆10-25份、硝酸钾19-23份、锆英砂1-2份、氧化镁1-6份、氧化钡4-12分、氧化硼5-11份、芒硝1-2份、纯碱1-2份、三聚磷酸钠6-8份置于搅拌机中搅拌至混合均匀呈，得到玻璃纤维基料；

(2)玻璃纤维成型：然后将玻璃纤维基料放入马弗炉中，去除玻璃纤维基料表面吸附的水分，进行拉丝，制得玻璃纤维，玻璃纤维直径为0.1-1mm；

(3)混合材料的制备：将聚酰胺树脂25-33份、萤火粉1-9份、无水乙醇11-22份和磷酸钠1-4份，置于搅拌机中搅拌均匀，搅拌过程中保持温度300-350℃，得到混合材料；

(4)复合材料的制备：将所述玻璃纤维与所述混合材料置于熔炼池中熔炼40-80min，熔炼过程中保持温度800-1150℃，然后将熔炼后的复合物置于搅拌机中搅拌均匀，制得复合材料；

(5)成品：将搅拌好的复合材料用冷凝机迅速冷凝，最后恢复至室温，制得成品。

进一步的，所述步骤(1)的搅拌机搅拌速率为120r/min。

进一步的，所述步骤(3)的搅拌机搅拌速率为220r/min。

进一步的，所述步骤(4)的搅拌机搅拌速率为320r/min。

进一步的，所述步骤(5)的冷凝机冷凝时间至少为2H。

本发明的有益效果：

本发明工艺制备得到的耐碱玻璃纤维，采用复合工艺法，通过拉丝、熔炼、冷凝工艺，比传统的玻璃纤维具有更好的耐碱性、耐久性、耐高温性，具有更高拉伸强度，并具有可设计性强、易成型等特点。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

实施例1

一种耐酸碱性的玻璃纤维复合材料的制备工艺，其特征在于，制备步骤如下：