[发明专利]一种矩形玻璃分段抛光方法

说明书

本发明公开一种矩形玻璃分段抛光方法，包括：步骤S1、将工件放入工位并固定；步骤S2、设置抛光轮和工件的初始位置；步骤S3、在抛光机的主机上输入程序参数；步骤S4、两抛光轮朝向工件方向移动；步骤S5、工件沿逆时针方向旋转；步骤S6、工件沿顺时针方向旋转回归至初始位置；步骤S7、工件沿顺时针方向旋转；步骤S8、工件沿逆时针方向旋转回归至初始位置；步骤S9、重复所述步骤S5至所述步骤S8。本发明工艺步骤设计简单合理，能够保证工件被抛光的均匀性；分段抛光能不避免玻璃工件角进入抛光轮，从而保护玻璃工件角不被抛光，满足一些不能抛光圆弧角玻璃工件的抛光需求；计算机自动程序设计自动化程度高，更能够保证抛光均匀性。

技术领域

本发明涉及玻璃抛光技术领域，尤其涉及一种矩形玻璃分段抛光方法。

背景技术

市场上的电子产品，如手机、平板、PDA和液晶电视等设备都需要用到显示玻璃，这些设备上均需要使用显示玻璃。而这些显示玻璃在安装前需要进行抛光工艺。玻璃抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使玻璃产品表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面、或圆滑倒角的加工方法。

矩形玻璃的传统抛光工艺中，产品是一直沿着一个方向旋转，长短边不分段，抛光轮绕着玻璃转圈抛光，即长边和短边一起抛光，此方式会导致：1、玻璃四个角会长时间处于抛光轮中，从而玻璃角被抛光成异形；2、靠近玻璃四个角的部分的去除量相对其他位置少，从而导致边的去除量不均匀。

因此，现有技术存在不足，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种矩形玻璃分段抛光方法。

本发明的技术方案如下：一种矩形玻璃分段抛光方法，矩形玻璃包括上下、及左右两组对边。抛光时将上下、及左右两组对边分别进行抛光，两组对边的抛光原理相同，其中，左右对边的抛光过程包括以下步骤：

步骤S1、将工件放入工位并固定，工件的左右对边沿工件的旋转轴呈对称设置；

步骤S2、设置抛光轮和工件的初始位置，两抛光轮分别位于工件的左右对边的外侧、两抛光轮的外缘分别与工件的左右对边的加工面相切，两切点分别将工件的一组对边分为第一部分、第二部分、第三部分、及第四部分，所述第一部分与所述第三部分处于对角位置，所述第二部分与所述第四部分处于对角位置；

步骤S3、在抛光机的主机上输入程序参数；

步骤S4、两抛光轮朝向工件方向移动，移动距离为预先设定的抛光轮吃入量；

步骤S5、工件沿逆时针方向旋转，两抛光轮分别向远离工件的方向移动，同时两抛光轮自转分别对所述第一部分和第三部分进行抛光，工件的所述第一部分沿旋转轴从初始位置旋转过第一分段角度，所述第三部分沿旋转轴旋转过第三分段角度，两抛光轮达到第一临界位置；

步骤S6、工件沿顺时针方向旋转回归至初始位置，同时两抛光轮沿原轨迹返回至所述步骤S4中两抛光轮的最终位置，同时两抛光轮自转分别对所述第一部分和第三部分进行重复抛光；

步骤S7、工件沿顺时针方向旋转，两抛光轮分别向远离工件的方向移动，同时两抛光轮自转分别对所述第二部分和第四部分进行抛光，工件的所述第二部分沿旋转轴从初始位置旋转过第二分段角度，所述第四部分沿旋转轴旋转过第四分段角度，两抛光轮达到第二临界位置；

步骤S8、工件沿逆时针方向旋转回归至初始位置，同时两抛光轮沿原轨迹返回至所述步骤S4中两抛光轮的最终位置，同时两抛光轮自转分别对所述第二部分和第四部分进行重复抛光；

步骤S9、重复所述步骤S5至所述步骤S8直至工件的左右对边抛光至所需效果。

进一步地，所述步骤S1中将若干工件同向叠齐放入工位并采用气缸进行固定，工件水平放置于工位上。