[发明专利]一种木模板防水泥粘连涂层及其制备工艺

说明书

本发明提供了一种木模板防水泥粘连涂层，包括从上至下依次粘接的防水泥粘接层、热熔胶层、无纺布层。本发明还提供了一种木模板防水泥粘连涂层制备方法，包括如下具体步骤：首先将无纺布放卷，然后将热熔胶辊涂至所述无纺布上形成热熔胶层，待热熔胶层冷却后，在热熔胶层上表面辊涂防水泥粘接涂料形成防水泥粘接层，然后通过紫外光固化或在107～113℃下烘烤固化，即得木模板防水泥粘连涂层。本发明解决如下问题：上工地时模板上需再刷脱模剂及拆模困难的问题；现有涂层容易折断的问题，本发明从结构上既有强度，又有硬度，且可折90度不断；现有涂层客户使用时由于未彻底固化，叠化时环境温度高而导致的相互粘连现象，且报废的问题。

技术领域

本发明涉及防水泥粘连涂层技术领域，尤其涉及一种木模板防水泥粘连涂层及其制备工艺。

背景技术

目前现有建筑用木模板涂层技术有两种，一种是在木模板表面刷防水胶，第二种是用清水纸张面板粘接酚醛或尿醛树脂。这两种涂层技术在涂层完木模板上工地后，需要每一层楼层刷脱模剂防止与水泥粘连，且不刷则脱膜困难，易导致模板损坏，墙面损坏，最多也只能做到十次以内不脱落。用第二种涂层技术的由于采用的酚醛树脂虽然成本低，但质地脆，客户使用时很容易折断，由于要使客户使用时120℃热压粘接，酚醛树脂未彻底固化，叠化时周围温度高会使模板与模板之间粘在一起无法使用。尤其无法出口，因为集装箱温度通常高于50℃，纸模粘在一起导致模板报废。

上工地后脱模剂的使用率高，目前现有技术无法攻克木模板在不刷脱模剂的情况下不与水泥砂浆粘连。而脱模剂这种材料非常具有局限性，在施工队施工时，用脱模剂会使工人在建筑施工环境下由于脱模剂滑溜，容易摔倒导致工伤事故。下雨天时工地无法开工，雨水对于模板表面的冲刷，致使脱模剂被冲刷掉了，所以工地施工都看天气预报进行施工，有些工地为了赶进度，只能搭雨棚冒雨施工，但下暴雨飘雨的情况下依然无法正常施工，如果刷上脱模剂后久久不浇灌水泥，脱模剂也会干掉，从而失去隔离水泥的作用。在每一层都需要高压水枪冲洗拉毛，才能把残留在水泥墙面上的脱模剂冲刷掉，拉毛增加墙面的附着力，使外墙能够抹灰贴砖，这也是这个行业的局限性和痛点。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供了一种木模板防水泥粘连涂层及其制备工艺，以解决现有木模板涂层技术实用性差的问题。

本发明提供了一种木模板防水泥粘连涂层，包括从上至下依次粘接的防水泥粘接层、热熔胶层、无纺布层。

进一步的，所述防水泥粘接层按质量份数计由如下组分组成：A组分70～90份、B组分20～40份、溶剂5～25份和光引发剂1～3份；其中，所述A组分由按重量份计算的如下原料制得：(甲基)丙烯酸12～22份，(甲基)丙烯酸缩水甘油酯3～10份，环氧树脂20～40份，酸酐10～20份，脂肪酸1～5份，催化剂0.3～2份；所述B组分由按重量份计算的如下原料制得：聚酯多元醇15～28份，异氰酸酯2～10份，(甲基)丙烯酸羟乙酯1～5份。

进一步的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、酚醛F型环氧树脂和缩水甘油醚类环氧树脂中的一种或多种。

进一步的，所述酸酐为苯酐、马来酸酐、丁二酸酐和偏苯酸酐中一种或多种。

进一步的，所述脂肪酸为月桂酸、棕榈酸和硬脂酸中的一种或多种。

进一步的，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。

进一步的，所述催化剂为乙二胺、三苯基膦、氢氧化钠、碳酸钠中的一种或多种。

进一步的，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、碳酸二甲酯、N，N二甲基甲酰胺、乙二醇甲醚和乙二醇乙醚中的一种或多种。