[发明专利]钒钛磁铁矿两产品选矿工艺

说明书

本发明属于选矿技术领域，为了回收钒钛磁铁矿中的钒及提高铁的回收品质，提供了一种钒钛磁铁矿两产品选矿工艺，包括三段破碎工序，其特征在于：还包括第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选矿子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、细筛、过滤与烘干、竖炉焙烧、湿式球磨、浓密机和沉淀池；其中磁选矿子工艺包括两段弱磁选、球磨与旋流器闭路以及精磁选。钒钛磁铁矿经该工艺处理后，获得了优质的铁，钒两种精矿，实现了铁与钒资源的高效回收利用，大大提高整个选矿的效益。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，特别是涉及一种钒钛磁铁矿两产品选矿工艺。

背景技术

很多铁矿山的铁矿石主要种类为钒钛磁铁矿，而某些地区的钒钛磁铁矿还伴生有大量的磷灰石，即矿石为磷灰石和钒钛磁铁矿。该矿山的矿石一般含铁为15％左右，为超贫磁铁矿，P₂O₅的含量一般为2％-3％以上，TiO₂的含量为1％-2％之间，V₂O₅的含量为0.3-0.8％。这种超贫铁矿，单独回收铁将很难获得好的经济效益，且不符合资源高效利用的原则。这种矿石大约三分之二的铁以磁铁矿和钛磁铁矿的形式存在，其余的铁主要以辉石的形式存在，少量的铁赋存在石榴石、绿帘石、绿泥石中。P₂O₅主要以磷灰石的形式存在；TiO₂和V₂O₅主要赋存在磁铁矿和钛磁铁矿中以结晶共生的形式存在，磁铁矿还含有一定量的铝镁，其铁地质品位为68％，远低于磁铁矿72.4％的理论铁品位。其中钒主要以钒铁尖晶石的形式存在，其化学式一般为FeV₂O₄。

在欧洲地区以及其他发达国家，对铁精粉中P₂O₅的含量有严格要求，一般不许超过0.05％，远超过我国铁精粉中P₂O₅的最低含量可在0.1～0.4％之间的要求。

从上面的叙述可以看出，该矿原矿铁品位较低，P₂O₅的含量较高，磁铁矿地质品位较低，铁精粉中的铁品位很难提高，国际市场上对铁精粉中P₂O₅的含量要求非常严格，这都给这种矿石资源的利用带来了难度。钒当前主要由中国，俄罗斯，南非、新西兰四个国家生产，其产量远低于全球对钒的需求量，其市场价值非常可观，而该矿石中TiO₂与磁铁矿结晶伴生，难以解离，很难通过选矿方法得到可以利用的钒精矿和钛精矿。此外，钒主要以钒铁尖晶石的形式存在，其化学式一般为FeV₂O₄、该种钒铁尖晶石一般随铁的富集而富集于铁精矿中，铁精矿中的这部分钒如果能加以提取分离将会大大的增加该种矿石的综合资源利用率，大大提高经济效益。所以，鉴于该矿铁品位较低，如仅回收铁矿物，将很难获得较好的经济效益，这就显得钒的有效回收更为必要。所以我们有必要开发一种能够有效的提高铁精粉中铁品位，有效降低铁精粉中P₂O₅含量的一种铁和钒两产品选矿工艺。

发明内容

为了回收钒钛磁铁矿中的钒及提高铁的回收品质，本发明提供了一种钒钛磁铁矿两产品选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选矿子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、细筛、过滤与烘干、竖炉焙烧、湿式球磨、浓密机和沉淀池；

原矿经三段破碎工序后，粒度为0-8mm的破碎产品进入第一段棒磨与螺旋分级机闭路；

第一段棒磨与螺旋分级机闭路：破碎产品给入第一段棒磨，第一段棒磨的排矿给入螺旋分级机，螺旋分级机的沉砂返回第一段棒磨形成闭路，螺旋分级机的0-1.7mm的溢流精矿进入磁选矿子工艺；