[发明专利]一种板材性能检测装置及使用方法

权利要求书

1.一种板材性能检测装置，其特征在于，包括凹模、小凸模、大凸模、位移传感器、左弯曲支点和右弯曲支点，所述小凸模固定于所述凹模中，所述大凸模与所述凹模结构相匹配，所述大凸模的外边沿设置有下刃口，所述凹模的内边沿设置有上刃口，所述大凸模上表面设置有左安装槽和右安装槽，所述左弯曲支点安装于所述左安装槽中，所述右弯曲支点安装于所述右安装槽中，所述左弯曲支点和所述右弯曲支点底部各安装有一个弹性元件，所述左安装槽和所述右安装槽之间设置有中部安装槽，所述位移传感器安装于所述中部安装槽中，所述位移传感器用于测量试件的弯曲挠度，所述中部安装槽的位置与所述小凸模的位置相对应，通过所述凹模的向下移动先进行剪切，剪切过程中，所述位移传感器、所述左弯曲支点和所述右弯曲支点缩进所述大凸模内，剪切完成之后，所述位移传感器、所述左弯曲支点和所述右弯曲支点恢复到原位置，随着所述凹模继续下压，当所述小凸模下压试件时，所述左弯曲支点和所述右弯曲支点位置不会发生变化以起到支撑作用，在所述小凸模与所述左弯曲支点和所述右弯曲支点的作用下，试件发生V型弯曲。

2.根据权利要求1所述的板材性能检测装置，其特征在于，所述小凸模的侧壁上安装有应变片。

3.根据权利要求2所述的板材性能检测装置，其特征在于，所述小凸模的下端形成第一V型凸起部。

4.根据权利要求3所述的板材性能检测装置，其特征在于，所述左安装槽的侧壁上设置有左限位销，所述左弯曲支点的侧壁上设置有与所述左限位销位置相对应的左限位槽，所述左限位槽的高度大于所述左限位销的高度；所述右安装槽的侧壁上设置有右限位销，所述右弯曲支点的侧壁上设置有与所述右限位销位置相对应的右限位槽，所述右限位槽的高度大于所述右限位销的高度。

5.根据权利要求4所述的板材性能检测装置，其特征在于，所述左限位销设置于所述左安装槽靠近所述大凸模边缘的侧壁上，所述右限位销设置于所述右安装槽靠近所述大凸模边缘的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的板材性能检测装置，其特征在于，所述左弯曲支点底部的所述弹性元件为左弯曲支点弹簧，所述右弯曲支点底部的所述弹性元件为右弯曲支点弹簧。

7.根据权利要求6所述的板材性能检测装置，其特征在于，所述左弯曲支点的上端形成第二V型凸起部，所述右弯曲支点的上端形成第三V型凸起部。

8.根据权利要求7所述的板材性能检测装置，其特征在于，所述第一V型凸起部的一端安装有小凸模磁铁，所述第二V型凸起部的一端安装有左弯曲支点磁铁，所述第三V型凸起部的一端安装有右弯曲支点磁铁，所述小凸模磁铁与所述左弯曲支点磁铁和所述右弯曲支点磁铁分布于试件长度方向的中心线的两侧。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述板材性能检测装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将待测板材放置在所述位移传感器与所述左弯曲支点和所述右弯曲支点上，然后，通过所述凹模的向下移动，使所述凹模的上刃口与所述大凸模的下刃口闭合从而完成试件的冲裁过程，剪切过程中，所述位移传感器、所述左弯曲支点和所述右弯曲支点缩进所述大凸模内；

2)当板材剪切完成时，所述位移传感器、所述左弯曲支点和所述右弯曲支点又恢复到原来的位置，剪裁下来的试件落在所述左弯曲支点和所述右弯曲支点与所述位移传感器上，随着所述凹模继续下压，安装在所述凹模上的所述小凸模与试件接触，在所述小凸模与所述左弯曲支点和所述右弯曲支点的作用下，试件发生V型弯曲，与此同时，所述位移传感器获得试件的弯曲挠度；

3)在完成测试后，所述凹模向上运动，取下试件即可。