[发明专利]一种降低末机架冷轧机乳化液浓度的引流方法

权利要求书

1.一种降低末机架冷轧机乳化液浓度的引流方法，其特征在于，在冷连轧机组的乳化液系统的管路上，通过在流经平板过滤器后的S3清洁槽回流管路上另引出一路管路，与S1清洁槽或S2清洁槽回流管路相连通，将部分原拟流向S3清洁槽的乳化液导入S1清洁槽或S2清洁槽内；

冷连轧机组的乳化液系统包括乳化液的收集单元、泵送单元、过滤单元、存储单元；其中，在冷连轧机组的乳化液系统中，通过在流经平板过滤器后的S3清洁槽回流管路上另引出一路由S3清洁槽回流管路到S1清洁槽或S2清洁槽回流管路的管路，与S1清洁槽或S2清洁槽回流管路相连通；

在四机架冷连轧机组的乳化液系统中，供给末机架冷轧机的乳化液由S3清洁槽开始，通过喷射泵P3开启、泵送，经S3清洁槽、管路截止阀V2～管路截止阀V4，将乳化液喷射到末机架轧辊及钢带后，再由收集槽SJ4汇流，依靠其势能通过管路截止阀V5、流入S3返回槽；之后，通过喷射泵P6返回泵送、管路截止阀V6～管路截止阀V7开启，将S3返回槽的乳化液输送至S3过滤器，经过滤的乳化液依靠其势能通过管路截止阀V8，流回S3清洁槽；在S3清洁槽内设有磁性过滤器MGS、撇油器SKIM及搅拌器A。

2.如权利要求1降低末机架冷轧机乳化液浓度的引流方法，其特征在于，在四机架冷连轧机组的乳化液系统中，供给末机架之前的各架冷轧机的乳化液系统设置合起来为两套，使用时其中一套投用、另外一套作为前者的备用；以当前使用S2清洁槽时：此时S1清洁槽系统作为备用；乳化液由S2清洁槽开始，通过喷射泵P2开启、泵送，经S2清洁槽、管路截止阀V9～管路截止阀V13，将乳化液喷射到末机架之前的F1机架轧辊～F3机架轧辊及该处的钢带后，乳化液再由收集槽SJ1、收集槽SJ2、收集槽SJ3汇流，依靠其势能通过管路截止阀V14，流入S2返回槽；之后，通过喷射泵P5返回泵送，管路截止阀V15～管路截止阀V16开启，将S2返回槽内的乳化液输送至S1过滤器或S2过滤器，经过滤的乳化液依靠其势能通过管路、管路截止阀V17，流回S2清洁槽；在S2清洁槽内设有磁性过滤器MGS及搅拌器A。

3.如权利要求2降低末机架冷轧机乳化液浓度的引流方法，其特征在于，通过在流经S3过滤器后的S3清洁槽回流管路上另引出一路由出水口GA到出水口GB的管路，与S1清洁槽或S2清洁槽回流管路相连通，该管路至少设置1个管路截止阀JZ1用于打开或关闭此处流体通道，并能够带有管路膨胀节、管路附件及连接件；在需要时，直接将部分回流至S3清洁槽的乳化液引流进S1清洁槽或S2清洁槽内。

4.如权利要求3降低末机架冷轧机乳化液浓度的引流方法，其特征在于，在S1清洁槽、S2清洁槽、S3清洁槽还设有脱盐水、轧制油的补给管路。