[发明专利]一种基于建模的蒸发冷却器喷水量控制方法及装置有效
申请号: | 201910233066.8 | 申请日: | 2019-03-26 |
公开(公告)号: | CN109750133B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 王丽娟;王学恩;邢敏;李克;康凤梅;陆会鑫;刘文鹏;李鹏程;孟伟;董跃华;颜伟;倪志国;陈贤辉;祝义;王振;齐凯;侯兴蓉;吴秀程 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团电子有限公司 |
主分类号: | C21C5/40 | 分类号: | C21C5/40;C21C5/30 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 建模 蒸发 冷却器 喷水 控制 方法 装置 | ||
1.一种基于建模的蒸发冷却器喷水量控制方法,其特征在于,包括:
获取第一监测值,所述第一监测值为EC入口温度的历史监测值;
获取第二监测值,所述第二监测值为影响参数的历史监测值,所述影响参数为对所述EC入口温度造成影响的参数,所述影响参数包括氧气流量累计量;
根据所述第一监测值以及所述第二监测值分别随时间的变化,建立仿真曲线,所述仿真曲线包括所述EC入口温度的仿真曲线以及所述影响参数的仿真曲线;
根据所述仿真曲线,获取所述EC入口温度与所述影响参数之间的关系;
根据所述EC入口温度与所述影响参数之间的关系,建立关系模型,所述关系模型包括三个阶段,所述三个阶段分别对应转炉冶炼过程中的吹氧初期阶段、吹氧中期阶段以及吹氧末期阶段;
获取所述影响参数的实时检测值,所述影响参数的实时检测值为对当前转炉冶炼过程中的影响参数进行实时检测所获取的值;
根据所述关系模型以及所述影响参数的实时检测值,获取所述当前转炉冶炼过程中EC入口的实时温度值;
根据所述EC入口的实时温度值,对所述当前转炉冶炼过程中EC的喷水量进行控制;
其中,所述根据所述EC入口温度与所述影响参数之间的关系,建立关系模型,包括:
若所述影响参数为所述氧气流量累计量,则建立第一阶段的关系模型,所述第一阶段对应所述转炉冶炼过程中的吹氧初期阶段,所述第一阶段的关系模型通过以下公式表示:
TEC=Q×K1+190;
其中,TEC表示所述EC入口温度,Q表示所述氧气流量累计量,K1表示第一可调系数;
若所述影响参数为所述氧气流量累计量,则建立第二阶段的关系模型,所述第二阶段对应所述转炉冶炼过程中的吹氧中期阶段,所述第二阶段的关系模型通过以下公式表示:
TEC=(1100-Q)×K2;
其中,K2为第二可调系数;
若所述影响参数为所述氧气流量累计量,则建立第三阶段的关系模型,所述第三阶段对应所述转炉冶炼过程中的吹氧末期阶段,所述第三阶段的关系模型通过以下公式表示:
TEC=TEC0-0.9t,Q≥A;
其中,A为预设的第一阈值,TEC0表示当所述氧气流量累计量的大小等于所述第一阈值时,所述EC入口温度的值,t表示时间,t的单位为秒,t从所述氧气流量累计量的大小等于所述第一阈值时开始计时。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述吹氧初期阶段的时间段为0min-3min;
所述吹氧中期阶段的时间段为3min-13min;
所述吹氧末期阶段的时间段为13min-15min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:按照三个时间阶段:吹氧初期阶段、吹氧中期阶段以及吹氧末期阶段,分别对所述当前转炉冶炼过程中的风机转速进行控制;
其中,在所述吹氧初期阶段,控制所述风机的转速为1470r/min;
在所述吹氧中期阶段,控制所述风机的转速为1554r/min;
在所述吹氧末期阶段,控制所述风机的转速为315r/min。
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