[发明专利]一种吸能钢筒的制造工艺有效
| 申请号: | 201910225705.6 | 申请日: | 2019-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN109894819B | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
| 发明(设计)人: | 赵天郁;赵悬辉 | 申请(专利权)人: | 株洲东润兴达科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 43224 长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 罗霞 |
| 地址: | 412000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电力机车 钢筒 吸能 工艺技术 大功率交流传动电力机车 合格率 发明设计思想 优选实施方式 抽样检验 发明构思 工程技术 吸能装置 压缩试验 制造工艺 变型 自检 脱离 检验 改进 生产 | ||
1.一种吸能钢筒的制造工艺,其特征在于它主要包括材料选择、热处理和精密加工成型,具体如下:
1)材料选择:选择化学成分如下的钢坯作原料:
化学成分:C 0.15~0.22%,Si 0.18~0.35%,Mn 1.1~1.5%,P≤0.035%,S≤0.015%;
2)将原料轧制成钢管,检测钢管材料的机械性能,符合以下要求进入下一工序:
抗拉强度490~650N/mm2,屈服强度310~450N/mm2,断后伸长率大于16%;
3)粗加工后半成品钢筒的热处理:
4)机械性能检测,热处理后的钢筒机械性能满足以下力学参数范围的进入下一工序:
抗拉强度460~550N/mm2,屈服强度270~360N/mm2,断后伸长率大于30%;
5)精密加工成型:
按吸能钢筒的结构设计出中空的基础钢筒,然后对基础钢筒体进行微调内圆孔尺寸形成吸能钢筒产品设计,具体调整如下,其中d0代表基础钢筒内孔不同位置的直径;
按调整内孔尺寸后的钢筒产品进行数控编程并加工,成品检验合格即得变形吸能钢筒,入库待用。
2.根据权利要求1所述的吸能钢筒的制造工艺,其特征在于所述的基础钢筒为整体成型的中空筒体,包括筒身,及分别位于筒身两端的上连接端和下连接端,其中所述上连接端为向外水平展开的喇叭口状,所述下连接端壁厚大于筒身及上连接端壁厚。
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