[发明专利]RBC分次半自动铆合方法及其铆合设备在审
申请号: | 201910213856.X | 申请日: | 2019-03-20 |
公开(公告)号: | CN109821999A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 汪浩;钟奋书;李伟 | 申请(专利权)人: | 东莞市毅帆五金模具有限公司 |
主分类号: | B21D53/02 | 分类号: | B21D53/02;B21D39/00 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 刘晓敏 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热片 铆合槽 铆合 铆接 铆合冲头 铆合设备 基板 侧面定位装置 热交换效率 铆合连接 配合定位 切换装置 使用寿命 受压变形 一体结构 移动基板 紧密性 扣合脚 扣合孔 内槽壁 顶压 铆头 上模 松脱 下行 装配 挤压 保证 | ||
1.一种RBC分次半自动铆合方法,其特征在于,其包括如下步骤:
(1)通过定位块将RBC基板定位在下模上,该RBC基板的表面上分布有铆合槽;
(2)将散热片的下缘向一侧方向弯折,接着直线向下延伸一定距离,然后折弯上翻对折且末端折回插入对折位置的中部形成与所述铆合槽相适配的铆接部;将散热片的上缘向另一侧方向弯折,接着直线水平延伸一定距离,然后向下折弯形成扣合脚,散热片的上部一侧设有与该扣合脚相适配的扣合孔;
(3)将散热片的铆接部与其相对应的铆合槽相对正,并通过侧面定位装置对散热片进行定位;
(4)移动基板上并排有多个铆头切换装置,启动移动驱动装置将移动基板移至预定位置,启动相应铆头切换装置工作,该铆头切换装置推动相应的铆合冲头伸出一定距离;
(5)冲床启动,推动上模下压,带动伸出的铆合冲头下行对铆接部进行挤压,使该铆接部镶入铆合槽内,并受压变形扩展紧紧顶压在铆合槽的内槽壁上,实现将散热片和RBC基板铆合连接形成一体结构,随后,上模向上退回预定位置;
(6)将另一散热片的扣合脚插入前一与和RBC基板相铆合的散热片的扣合孔上,通过扣合脚和扣合孔相配合定位,使另一散热片的铆接部与其相对应的铆合槽相对正;
(7)对应需要铆合的铆合槽的位置启动相应的铆头切换装置工作,该铆头切换装置推动相应的铆合冲头伸出一定距离;
(8)冲床启动,推动上模下压,带动相应的铆合冲头下行对另一散热片的铆接部进行挤压,使该铆接部镶入相应的铆合槽内,并受压变形扩展紧紧顶压在该铆合槽的内槽壁上,实现将另一散热片、与前一散热片和RBC基板相铆合连接形成一体结构,随后,上模向上退回预定位置;
(9)重复步骤(6)-(8),直至所有散热片铆合完毕,获得RBC制品。
2.根据权利要求1所述的RBC分次半自动铆合方法,其特征在于,所述铆头切换装置包括切换气缸、铆合冲头、主动推块和被动推块,所述主动推块的尾端与切换气缸的活塞杆相连接,前端设有驱动倾斜面,所述被动推块的上端设有与所述驱动倾斜面相适配的被动倾斜面,所述铆合冲头固定在该被动推块的下端。
3.根据权利要求1所述的RBC分次半自动铆合方法,其特征在于,所述铆合冲头的下端面上设有能伸入铆合槽的铆合凸条。
4.根据权利要求1所述的RBC分次半自动铆合方法,其特征在于,所述移动驱动装置采用滚珠丝杆副对移动基板进行驱动。
5.一种RBC分次半自动铆合设备,其特征在于:其包括下模、上模、移动基板、移动驱动装置、侧面定位装置和铆头切换装置,所述下模上设有与RBC基板的外形轮廓相适配的定位块,通过定位块将RBC基板定位在下模上,该RBC基板的表面上分布有用来设置散热片的铆合槽;散热片的下缘向一侧方向弯折,接着直线向下延伸一定距离,然后折弯上翻对折且末端折回插入对折位置的中部形成与所述铆合槽相适配的铆接部;将散热片的上缘向另一侧方向弯折,接着直线水平延伸一定距离,然后向下折弯形成扣合脚,散热片的上部一侧设有与该扣合脚相适配的扣合孔;所述移动基板通过滑动组件设置在上模上,所述移动驱动装置设置在上模上,并能驱动移动基板作水平直线运动,多个铆头切换装置间隔并排在移动基板上,并朝向所述下模的方向,所述移动基板的侧边上设有侧面定位装置。
6.根据权利要求5所述的RBC分次半自动铆合设备,其特征在于,所述滑动组件包括滑轨和与该滑轨相适配的滑块,该滑块固定在移动基板上,所述滑轨设置在上模上,且与所述滑块相适配。
7.根据权利要求5所述的RBC分次半自动铆合设备,其特征在于,所述移动驱动装置包括伺服马达、丝杆和与该丝杆相适配的螺母,所述丝杆通过轴承座设置在上模上,所述伺服马达设置在上模上,并能驱动丝杆转动,所述螺母设置在移动基板上,并与所述丝杆相配合。
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