[发明专利]腐蚀性液体的高安全性输送工艺有效
| 申请号: | 201910208468.2 | 申请日: | 2019-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN109826779B | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
| 发明(设计)人: | 潘声田;杨凯;张勤 | 申请(专利权)人: | 中机国能炼化工程有限公司 |
| 主分类号: | F04B43/00 | 分类号: | F04B43/00;F04B17/03;F04B15/04;F04B53/00 |
| 代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饶富春 |
| 地址: | 300350 天津市津南区天津开发*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 腐蚀性 液体 安全性 输送 工艺 | ||
1.腐蚀性液体的高安全性输送工艺,其方法在于:
(一)传动装置的工作过程:
S1.将波推泵沉浸于腐蚀性液体中,波推泵包括进出液壳体、安装于进出液壳体内的波推壳体、用于推动波推壳体产生正弦波的波推机构、用于向波推机构传递动力并实现波推机构运动的传动装置、用于向传动装置提供动力的传动电机,进出液壳体上设置有进液口、出液口;
所述的进出液壳体为长方体结构,进出液壳体长度方向的一端开口、另一端也为开口,所述的进出液壳体的一侧开口端匹配安装有进液室,进液室的进液端设置有用于对腐蚀性液体进行过滤的过滤板,所述的进出液壳体还包括用于安装波推壳体、波推机构、传动装置的容置腔体,所述的进液室上设置有第一通液孔,进出液壳体上设置有第二通液孔、第三通液孔,所述的第一通液孔、第二通液孔、第三通液孔处于进出液壳体宽度方向的一侧,并且第一通液孔、第二通液孔、第三通液孔沿着进出液壳体的长度方向呈依次布置,所述的第一通液孔与第二通液孔之间设置有连通管,连通管的一端与第一通液孔接通、另一端与第二通液孔接通;
第一传动机构工作,传动电机的一输出轴转动带动第一锥齿轮转动,从而带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一转轴绕自身轴线转动,并且带动第一齿轮、第二齿轮同步转动,第一齿轮转动带动第三齿轮转动从而带动第六齿轮转动,第二齿轮转动带动第四齿轮转动从而带动第五齿轮转动,第五齿轮与第六齿轮的同步转动带动主传动滚筒绕自身轴线转动,传动电机的另一输出轴转动带动第二传动机构的主动件运动并带动第二传动机构的从动件运动,从而驱动副传动滚筒绕自身轴线转动从而带动波推机构转动;
(二)波推机构的工作过程:
S2. 所述的波推机构包括套接于主传动滚筒、副传动滚筒外并且构成闭合回路的传动带、环绕活动安装于传动带外围并且能够绕自身轴线转动的若干波推滚筒,所述的波推滚筒的中心轴线平行于传动带的带面并且垂直于传动带的传动方向,所述的波推壳体铺设于传动带上并且处于波推滚筒与进出液壳体的侧壁之间,所述的波推壳体为弯曲系数较高的金属板体,波推壳体的波推表面涂附有抗腐蚀性材料,传动带的圆周方向上还活动设置有若干个可绕自身轴线转动的吸附杆并且吸附杆设置于相邻的波推滚筒之间,所述的吸附杆的中心轴线平行于波推滚筒的中心轴线,所述的吸附杆为强力磁铁制得,波推壳体长度方向的一端与进出液壳体的侧壁固定且为固定端、另一端与进出液壳体的侧壁滑动连接且为滑动端,所述的波推壳体的固定端靠近第一通液孔,波推壳体的滑动端靠近第三通液孔并且该滑动端能够沿着波推壳体侧壁的长度方向滑动;
主传动滚筒、副传动滚筒的同步转动带动传动带运动,传动带运动带动波推滚筒、吸附杆绕传动带的输送方向运动,铺设于传动带上的波推壳体呈波形,波推滚筒推动波推壳体运动,波推滚筒与波推壳体相接触的位置为波峰,吸附杆与波推壳体接触的位置为波谷;
所述的进出液壳体上设置有压紧机构,所述的压紧机构安装于进出液壳体的侧壁处并且处于第一通液孔与第二通液孔之间,所述的压紧机构包括安装于进出液壳体侧壁处的压紧元件、用于对压紧元件进行防护的防护壳,所述的压紧元件包括固定块、第一摆杆、第二摆杆、压紧滚筒、连接杆,所述的固定块固定安装于进出液壳体的侧壁处,所述的连接杆安装于进出液壳体的侧壁处并且其中心轴线平行于波推滚筒的中心轴线,所述的第一摆杆与第二摆杆呈平行布置,第一摆杆的一端活动套接于连接杆的一端,第二摆杆的一端活动套接于连接杆的另一端,第一摆杆的另一端与第二摆杆的另一端之间活动安装有压紧滚筒,所述的压紧滚筒的中心轴线垂直于波推壳体的输送方向并且能够绕自身轴线转动,所述的压紧机构还包括设置于固定块与第一摆杆之间的拉持组件;
所述的传动装置包括第一传动机构,第一传动机构的主动件与传动电机的输出轴固定连接,第一传动机构的从动件与波推机构相连并且驱动波推机构运动,所述的进出液壳体的容置腔体内设置有安装架,所述的第一传动机构的从动件与波推机构之间设置有传动元件,所述的传动元件包括活动安装于安装架上并且能够绕自身轴线转动的传动滚筒,所述的传动滚筒设置有两个并且呈平行布置,传动滚筒的中心轴线垂直于进出液壳体的长度方向,一传动滚筒靠近进出液壳体长度方向的一端且为主传动滚筒、另一传动滚筒靠近进出液壳体长度方向的另一端且为副传动滚筒,所述的波推机构安装于主传动滚筒、副传动滚筒上;
所述的安装架包括第一架体、第二架体,第一架体、第二架体为框架结构并且第一架体与第二架体呈平行布置,所述的第一架体与第二架体均包括上支架、下支架,第一架体与第二架体之间通过固定杆固定连接;
所述的进液室、第一通液孔、连通管、第二通液孔、第三通液孔、波推壳体之间构成进出液组件一,所述的进出液壳体上还设置有进出液组件二,所述的进出液组件二与进出液组件一结构相同且呈中心对称,进出液组件一设置于传动带的上端、进出液组件二设置于传动带的下端,并且波推机构对进出液组件一的波推方向与对进出液组件二的波推方向相反;
(三)压紧机构的压紧过程:
S3. 传动带运动带动波推滚筒、吸附杆绕传动带的输送方向运动时,拉持组件使第一摆杆、第二摆杆向靠近吸附杆的方向摆动,从而使压紧滚筒压紧波推壳体,并且使波推壳体与吸附杆紧贴;
(四)腐蚀性液体的进出过程:
S4. 腐蚀性液体经进液室的过滤板进入进液室内,接着经进液室流向连通管,腐蚀性液体能够经第二通液孔进入波推壳体与进出液壳体的侧壁之间构成的封闭腔室内并且在波推壳体的推动作用下推送至第三通液孔处排出。
2.根据权利要求1所述的腐蚀性液体的高安全性输送工艺,上述的传动装置包括第一传动机构、第二传动机构,所述的第一传动机构包括第一传动构件、第二传动构件、第三传动构件,第一传动构件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮,所述的第一锥齿轮同轴固定套接于传动电机输出轴端,所述的第一转轴活动安装于第一架体与第二架体之间并且第一转轴能够绕自身轴线转动,第一转轴的中心轴线平行于主传动滚筒的中心轴线,所述的第二锥齿轮同轴固定套接于第一转轴外并且与第一锥齿轮啮合,所述的第一齿轮、第二齿轮分别同轴固定套接于第一转轴的端部,所述的第二传动构件包括第二转轴、第三齿轮、第四齿轮,所述的第二转轴活动安装于第一架体与第二架体之间并且第二转轴能够绕自身轴线转动,第二转轴的中心轴线平行于主传动滚筒的中心轴线,所述的第三齿轮、第四齿轮分别同轴固定套接于第二转轴的端部,并且第三齿轮与第一齿轮啮合,第四齿轮与第二齿轮啮合,所述的第三传动构件包括第五齿轮、第六齿轮,所述的第五齿轮、第六齿轮分别固定套接于主传动滚筒中心轴的端部,并且第五齿轮与第四齿轮啮合,第六齿轮与第三齿轮啮合。
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