[发明专利]一种Zn2SnO4/活性炭复合材料的制备方法在审
| 申请号: | 201910204943.9 | 申请日: | 2019-03-18 |
| 公开(公告)号: | CN109786123A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
| 发明(设计)人: | 徐靖才;洪波;王新庆;彭晓领;金红晓;金顶峰;葛洪良 | 申请(专利权)人: | 徐靖才 |
| 主分类号: | H01G11/24 | 分类号: | H01G11/24;H01G11/30;H01G11/34;H01G11/86 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 310018 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 活性炭复合材料 制备 絮状 超级电容器电极 电化学性能 负载活性炭 高温煅烧 环境友好 混合溶液 水热反应 复合材料 比电容 鼓泡 耗能 水浴 | ||
1.一种Zn2SnO4/活性炭复合材料的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:一、将SnCl4和ZnCl2溶于蒸馏水中,配制成含Sn4+/Zn2+摩尔比为1:2的金属溶液A,然后加入一定量的活性炭,搅拌5 h;二、将一定量的C4O6HKNa溶于蒸馏水中,搅拌均匀制成溶液B;三、将溶液A置于40~60℃的水浴鼓泡搅拌器中,从鼓泡搅拌器底部以10~50 ml/min的速率通入N2鼓泡,并逐滴加入溶液B后加入2 mol/L的NaOH溶液,监测鼓泡搅拌器中溶液的pH为9时立即停止通入N2,继续在40~60℃的水浴保持一段时间;四、移入反应釜中100~200℃反应10~24h,所得产物以5000~10000 r·min-1的转速离心分离,然后用乙醇和蒸馏水清洗至中性;五、然后将材料置于马弗炉中,在空气气氛中以1℃/min的升温速率在300~400℃下加热2小时,得到絮状Zn2SnO4/活性炭复合材料。
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