[发明专利]一种直下式LED背光模组

说明书

本发明涉及背光模组技术领域，具体涉及一种直下式LED背光模组，其包括背光框架、安装于背光框架内的背光源、安装于背光框架上且位于背光源上方的扩散板；扩散板包括扩散主板、以及在注塑成型时形成于扩散主板的内部的充斥有氮气的氮气腔；扩散主板的的出光面成型有若干个均匀布设的弧形凹槽。由于扩散主板内部形成的氮气腔以及扩散板的出光面成型的弧形凹槽能够产生很好的协同作用，使得经扩散板射出的光线具有宽的视角效果和均匀度好的优点。因此，该直下式LED背光模组具有宽视角效果和光线均匀的优点。

技术领域

本发明涉及背光模组技术领域，具体涉及一种直下式LED背光模组。

背景技术

根据光源的入射方式不同，背光模组可以分为直下式背光模组和侧入式背光模组。其中，侧入式背光模组是将背光源LED灯条设置于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。而直下式背光模组是将发光光源或发光二极管设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。

现有技术中的直下式背光模组，其光源一般是经扩散板进行散射扩散的。然而，现有技术中，由于扩散板的散射作用不够强，导致射出光线的视角效果不够宽，且光线不够均匀。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种直下式LED背光模组，该直下式LED背光模组具有宽视角效果和光线均匀的优点。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

提供一种直下式LED背光模组，包括背光框架、安装于所述背光框架内的背光源、安装于所述背光框架上且位于所述背光源上方的扩散板；

所述扩散板包括扩散主板、以及在注塑成型时形成于所述扩散主板的内部的充斥有氮气的氮气腔；

所述扩散主板的的出光面成型有若干个均匀布设的弧形凹槽。

所述扩散板的厚度设置为3mm～5mm。

优选的，所述扩散板的厚度设置为4mm。

所述氮气腔的厚度设置为1mm～2mm。

优选的，所述氮气腔的厚度设置为1.5mm。

所述弧形凹槽设置为半球形凹槽。

所述半球形凹槽的半径是为0.3mm～0.5mm。

优选的，所述半球形凹槽的半径是为0.4mm。

所述扩散板设置为PC扩散板。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种直下式LED背光模组，包括背光框架、安装于背光框架内的背光源、安装于背光框架上且位于背光源上方的扩散板；扩散板包括扩散主板、以及在注塑成型时形成于扩散主板的内部的充斥有氮气的氮气腔；扩散主板的的出光面成型有若干个均匀布设的弧形凹槽。由于扩散板在注塑成型时形成于扩散主板的内部的充斥有氮气的氮气腔，当光线进入扩散板时，先经扩散主板进入氮气腔，再由氮气腔进入扩散主板射出，当光线由扩散主板进入氮气腔时，由于入射介质发生改变，使得由扩散主板进入氮气腔时光线发生了第一次折射，当光线由氮气腔再次进入扩散主板时，由于入射介质再次发生改变，使得由氮气腔进入扩散主板时光线发生了第二次折射，进而能够拓宽光线的视角效果。另外，由于扩散主板的的出光面成型有若干个均匀布设的弧形凹槽，弧形凹槽能够使得光线均匀地朝多个方向散射，进而能够进一步拓宽光线的视角效果，并使得光线射出均匀。因此，扩散主板内部形成的氮气腔以及扩散板的出光面成型的弧形凹槽能够产生很好的协同作用，使得经扩散板射出的光线具有宽的视角效果和均匀度好的优点。

(2)本发明的一种直下式LED背光模组，具有结构简单、生产成本低、并能适合大规模生产的特点。