[发明专利]一种适用于树脂塑料的防侧拉翘曲保压注射模具

说明书

本发明公开了一种适用于树脂塑料的防侧拉翘曲保压注射模具，其结构包括：注射装置、支撑底板、模具本体、顶针、模具口，所述注射装置的左侧嵌入安装于模具本体的内部右侧，本发明一种适用于树脂塑料的防侧拉翘曲保压注射模具，实现了在需要使用该注射模具制作树脂塑料成品时，通过保压转片与防回流翅片的配合，具有在给力缸停止供应时保压转片以惯性余留的旋转力而延长射出时间的作用，使得片体与灵动网环能够将两侧气流进行缓速处理，致使物料的缓和比容积受到均质处理，从而在保压的作用下弥补树脂物料的热收缩量，从而驱使物料不会因肉厚处受到两侧拉伸而凹陷，对模具成型品的肉厚处起到一定的平面光滑度的作用。

技术领域

本发明是一种适用于树脂塑料的防侧拉翘曲保压注射模具，属于模具领域。

背景技术

模具在工业上由动模和定模两部分组成，其依工艺可分为热压模具、注射模具与传塑模具等，目前注射模具因成型速度快、操作简便在市场上使用地颇为广泛。

然而市面上的注射模具在浇注熔融塑料时往往显得力不从心，因为在模具腔内成型品的中心部位肉较厚冷却较慢，而外部冷，冷却快，此时内部(肉厚处)熔融塑料被外侧拉伸，而中心部拉伸后空隙实际为不易冷却的空洞且出现在肉厚部表面上，迫使成型品表面产生凹陷的现象，特别是对于树脂塑料，其在流动性恶化的情况下含有水分与挥发物等，这在进入到成型品内部时由于体积收缩所致驱使肉厚部位非常容易出现空洞现象，不仅导致成型品凹陷程度更为严重，甚至在其表面还会出现多道熔合线而影响平面光滑度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种适用于树脂塑料的防侧拉翘曲保压注射模具，为了克服目前市面上的注射模具在浇注熔融塑料时往往显得力不从心，因为在模具腔内成型品的中心部位肉较厚冷却较慢，而外部冷，冷却快，此时内部(肉厚处)熔融塑料被外侧拉伸，而中心部拉伸后空隙实际为不易冷却的空洞且出现在肉厚部表面上，迫使成型品表面产生凹陷的现象，特别是对于树脂塑料，其在流动性恶化的情况下含有水分与挥发物等，这在进入到成型品内部时由于体积收缩所致驱使肉厚部位非常容易出现空洞现象，不仅导致成型品凹陷程度更为严重，甚至在其表面还会出现多道熔合线而影响平面光滑度的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种适用于树脂塑料的防侧拉翘曲保压注射模具，其结构包括：注射装置、支撑底板、模具本体、顶针、模具口，所述注射装置的左侧嵌入安装于模具本体的内部右侧，所述模具本体的下端与支撑底板的上端相焊接，所述模具口与模具本体为一体化结构，所述顶针共设有四个并且安装于模具口的两侧。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

本发明进一步设置为，所述注射装置由均质输出防侧拉装置、螺旋杆、防翘曲保压装置、保持架、输出杆、给力缸组成，所述均质输出防侧拉装置的右侧与螺旋杆的左侧传动连接，所述防翘曲保压装置共设有两个并且安装于保持架的左侧，所述输出杆的右侧采用嵌套的方式连接于给力缸的内部左侧。

本发明进一步设置为，所述均质输出防侧拉装置由侧流罩、转矩片、防涡流罐、射出压筒组成，所述转矩片嵌入安装于侧流罩的内部，所述侧流罩的内环与射出压筒的外环在同一轴心，所述防涡流罐装设于转矩片的下端。

本发明进一步设置为，所述转矩片由灵动网环、片体、弧动球、转风槽、承接底罩组成，所述灵动网环装设于片体的右侧，所述弧动球与承接底罩间隙配合，所述转风槽嵌入安装于承接底罩内。

通过采用上述技术方案，通过灵动网环与弧动球之间的配合，具有在射出压供给的风到达片体上时弧动球受风力驱使灵动网环发生无规则晃动的作用，使得两侧直流的风能够较好的引导到转风槽上。

本发明进一步设置为，所述防涡流罐由滑动架、端面块、滑轮组件、安装环、钢丝绳组成，所述端面块共设有五个并且安装于滑动架的左侧，所述安装环与滑轮组件传动连接，所述钢丝绳的左侧贯穿于安装环。