[发明专利]一种炼油废水的生化处理方法

说明书

本发明提供一种炼油废水的生化处理方法，利用串联设置的UASB厌氧反应器和SBR好氧反应器，且其中分别设有经培养和驯化的厌氧颗粒污泥和好氧颗粒污泥，所述处理方法包括以下过程：运行UASB和SBR，将待处理炼油废水引入UASB实施厌氧处理，经过所述厌氧处理的废水排出后引入SBR实施好氧处理，其中，所述待处理炼油废水的含油量不高于300mg/L，进入SBR的废水的COD为200‑600mg/L、pH为6.5‑7.5。该处理方法不仅能够避免污泥的流失、节约反应器的占地面积、降低基建投资成本，而且处理后废水的指标能够满足相关行业标准。

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，尤其涉及一种炼油废水的生化处理方法。

背景技术

由于炼油生产工艺复杂、流程长且物料成分不一，使得炼油废水水质波动大、污染物种类众多且组成复杂，不仅含有石油类、氨氮、硫化物等物质，还含有大量的溶解性有机物，包括酚类、有机酸、醛酮、酯类、烷烃类、多环类、有机胺类、醇类、腈类、杂环化合物等。近年来，随着石油炼制过程中加工重质原油比例持续增加，炼油废水的生物毒性、处理负荷和生物降解难度不断提高，废水水质不断恶化，有机物负荷越来越高。在2015年7月1日，环保部颁布了炼油废水排放国家标准《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)，该标准提高了炼油废水的污染物排放限值，与原有排放标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)相比，主要的宏观污染物指标COD降低了30％，氨氮降低了近50％，总氮由“无要求”提标至40mg/L。因此，炼油废水的水质恶化问题和更为严格的污染物排放标准，为炼油废水处理带来双重压力。

生化处理工艺主要利用微生物生长繁殖快速、分解有机物彻底及不产生二次污染等优点，深度去除溶解性有机物及含氮化合物，生化处理是炼油废水处理工艺的核心。CN201610535428公开了一种含油污水的生化处理工艺，该工艺采用厌氧池-中沉池-好氧池-二沉池的处理单元完成有机物的去除和脱氮作用，厌氧池中增设填料，提高生物量并形成生物膜，强化有机物的去除和水质可生化性能的提高，经该工艺处理后的出水可以达标排放。CN 102718359 B报道了一种基于MBR的炼油废水生化处理系统，该系统由好氧曝气池、中间沉淀池、缺氧池和膜生物反应器构成，曝气池微生物吸附大量油类物质，缺氧池将难降解有机物转化为易降解物质，MBR可保证出水水质达到深度处理回用的目的。CN101870544 B公开了一种石油炼油废水的处理方法，该方法的生化单元采用两级厌氧+好氧处理系统。经一级水解酸化处理后B/C达到0.35以上，再经二级生化处理后，二沉池出水COD降至60mg/L以下。

以上报道的炼油废水生化处理方法皆是利用活性污泥进行含油废水的处理技术。针对处理过程中活性污泥容易流失的缺陷，上述报道中的工艺中都需要利用中沉池、二沉池等设备回流活性污泥，避免活性污泥流失，因此中沉池、二沉池等设备不仅增加了占地面积，也提高了基建投资和运行成本。

现阶段，从传统活性污泥法中衍生出来的颗粒污泥技术，由于具有沉降性能好、不易流失、便于固液分离；生物量大、处理负荷高；结构致密、能够耐受有毒有害物质的冲击等优点，被国内外污水处理领域广泛关注。但是，颗粒污泥普适性差且工作启动条件较为苛刻，只有当颗粒污泥能够在待处理废水中生长、稳定存在且培养出对待处理废水有针对性的降解菌群后，颗粒污泥才能够发挥其优势。目前主要应用于市政废水和食品加工废水等的处理，由于这类废水的污染物组成相对单一且水质可生化性能较好，因此在处理效果上基本能达到要求。

但是，如何使得颗粒污泥在污染物组成复杂且生物可降解性能较差的炼油废水中生长、稳定存在且能够培养针对性的污染物降解菌群，仍是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种炼油废水的生化处理方法，该处理方法能够避免污泥的流失、节约反应器的占地面积、降低基建投资成本，而且处理后废水的指标能够达到排放标准。

本发明提供一种炼油废水的生化处理方法，利用串联设置的UASB厌氧反应器和SBR好氧反应器，且其中分别设有经培养和驯化的厌氧颗粒污泥和好氧颗粒污泥，所述处理方法包括以下过程：