[发明专利]戊二胺浓缩系统

说明书

本发明公开了一种戊二胺浓缩系统，包括蒸发器，蒸发器从上到下依次分为进料层、蒸发层、分离层、出料层，蒸发器的顶端设置有与进料层连通的进料口和回流口，蒸发器的上端设置有与蒸发层连通的蒸汽入口，蒸发器的下端设置有与分离层连通的蒸汽出口和与出料层连通的出气口，蒸发器的底端设置有与出料层连通的出料口，蒸发器设置有连通进料层和出料层的多根换热管，出料口远离出气口，出料层设置有倾斜设置的挡板，挡板靠近出气口的一端低于出气口但高于靠近出料口的一端，挡板设置有与多根换热管对齐的下料口。本发明的有益效果为：该戊二胺浓缩系统能够减少进入分离器气体中的液相，从而减少最终进入蒸汽压缩机的液相，从而提高液相回收率。

技术领域

本发明涉及戊二胺生产设备，特别涉及一种戊二胺浓缩系统。

背景技术

戊二胺的主要用途包括高聚物制备、有机合成中间体、环氧树脂固化剂，也用于生物研究。目前，戊二胺的生物法生产是指直接发酵生产或赖氨酸经脱羧酶脱羧生产戊二胺，然后从原料液中分离得到目标产物。其中，浓缩是分离目标产物的关键步骤。

公开号为CN105327518A的中国专利公开了一种戊二胺的浓缩系统及方法。该戊二胺的浓缩系统包括至少一个蒸发器，所述蒸发器包括出料口和回流口，在所述蒸发器外部，所述出料口和所述回流口通过一循环通路相连通；蒸汽压缩机，为所述蒸发器供给加热气体；分离器，分别连通所述蒸发器与所述蒸汽压缩机；及吸收单元，吸收所述蒸发器排出的所述加热气体。

原料先进入蒸发器的蒸发层，经过加热后形成气液混合物，然后进入分离层，经过初步气液分离后，气相从出气口进入分离器，液相从出料口排出。但是，在气相从出气口进入分离器时，气相往往会夹带部分液相进入分离器。虽然分离器会再次进行气液分离，但是，若能够减少进入分离器气相中的液相，则能够减少最终进入蒸汽压缩机的液相，从而提高液相回收率。

发明内容

本发明的目的是提供一种戊二胺浓缩系统。该戊二胺浓缩系统能够减少进入分离器气体中的液相，从而减少最终进入蒸汽压缩机的液相，从而提高液相回收率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种戊二胺浓缩系统，包括蒸发器，所述蒸发器从上到下依次分为进料层、蒸发层、分离层、出料层，所述蒸发器的顶端设置有与进料层连通的进料口和回流口，所述蒸发器的上端设置有与蒸发层连通的蒸汽入口，所述蒸发器的下端设置有与分离层连通的蒸汽出口和与出料层连通的出气口，所述蒸发器的底端设置有与出料层连通的出料口，所述蒸发器设置有连通进料层和出料层的多根换热管，所述出料口远离出气口，所述出料层设置有倾斜设置的挡板，所述挡板靠近出气口的一端低于出气口但高于靠近出料口的一端，所述挡板设置有与多根换热管对齐的下料口。

通过采用上述技术方案，气相夹带的液相在与挡板接触过程中会在挡板表面凝结，从而减少进入分离器中的液相，减少最终进入蒸汽压缩机的液相，从而提高液相回收率。而液相可以从下料口进入挡板和蒸发器底端之间，最终从出料口离开蒸发器。倾斜设置的挡板能够加快凝结的液相沿着挡板流动至下料口进入挡板和蒸发器底端之间，减少液相再次被气相夹带。

本发明进一步设置为：所述挡板朝蒸发器底端凸出。

通过采用上述技术方案，挡板和出料层上端的空间较大，则气相在沿着挡板表面流动过程中，液相容易在挡板表面发生凝结。

本发明进一步设置为：所述挡板靠近出料口的一端设置有集料口。

通过采用上述技术方案，集聚于挡板的液相大部分会从下料口进入挡板和蒸发器的底端之间，而其余在自身重力作用下沿着挡板流到集料口再进入挡板和蒸发器的底端之间。