[发明专利]一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法

说明书

本发明公开了一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法，(1)将合金钢钉原材料插入冲钉磨具与冲床动力头之间，通过冲头的冲击进行钢钉的制作，冲落的钢钉进入排钉板推动在先的钢钉挤压前进；(2)钢钉进入承钉轮进行转动，在承钉轮的底部与挤钉轨道重合；(3)钢钉从挤钉轨道进入软塑胶带包装带中，进行钢钉的嵌套；(4)当钢钉数量到达一定数值时，通过切割机将软塑胶带切断，卷起后成为卷钉。本发明具有高效快捷的特点，生产的钢钉具有高强度、耐腐蚀的特点。

技术领域

本发明涉及钢钉领域，尤其涉及一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法。

背景技术

现有技术的钢钉材料，往往存在强度不高，容易弯曲变形，耐腐蚀性差，容易生锈等问题，这些问题的存在，影响钢钉的使用及功能。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法，具有高效快捷的特点，生产的钢钉具有高强度、耐腐蚀的特点。

技术方案：本发明的一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)将合金钢钉原材料插入冲钉磨具与冲床动力头之间，通过冲头的冲击进行钢钉的制作，冲落的钢钉进入排钉板推动在先的钢钉挤压前进；

(2)钢钉进入承钉轮进行转动，在承钉轮的底部与挤钉轨道重合；

(3)钢钉从挤钉轨道进入软塑胶带包装带中，进行钢钉的嵌套；

(4)当钢钉数量到达一定数值时，通过切割机将软塑胶带切断，卷起后成为卷钉。

进一步的，所述的步骤(1)中合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.06％～0.27％；Si为0.01％～0.18％；Mn为0.42％～2.15％；B为0.003％～0.016％；S为0.006％～0.012％；Al为0.02％～0.06％；N为0.002％～0.006％；Cr为0.71％～2.15％；剩余为铁及不可避免的杂质。

进一步的，所述的步骤(1)中合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.06％；Si为0.01％；Mn为0.42％；B为0.003％；S为0.006％；Al为0.02％；N为0.002％；Cr为0.71％；Ni为0.1％；Cu为0.1％；Ti为0.005％；剩余为铁及不可避免的杂质。

进一步的，所述的步骤(1)中合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.27％；Si为0.18％；Mn为2.15％；B为0.016％；S为0.012％；Al为0.06％；N为0.006％；Cr为2.15％；Cu为0.8％；Mo为0.3％；Ti为0.06％；剩余为铁及不可避免的杂质。

进一步的，所述的步骤(1)中合金钢钉原材料包括下述质量百分比的各组分：C为0.16％；Si为0.11％；Mn为1.42％；B为0.013％；S为0.009％；Al为0.03％；N为0.003％；Cr为1.71％；Ni为1.1％；Cu为0.3％；Nb为0.025％；剩余为铁及不可避免的杂质。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明提供一种新型配方的钢钉材料，添加Si提高钢合金的强度，添加B提高钢合金的强度及淬透性；使整体的钢钉具有高强度、耐腐蚀的特点。同时，本发明提供一种高效快捷的合金钢钉的制作方法。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。

实施例1：

本实施例的一种高强度耐腐蚀合金钢钉的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：