[发明专利]一种高强度耐磨型合金地板钉的制作方法

说明书

本发明公开了一种高强度耐磨型合金地板钉的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)将合金地板钉原材料插入冲钉磨具与冲床动力头之间，通过冲头的冲击进行地板钉的制作，冲落的地板钉进入排钉板推动在先的地板钉挤压前进；(2)通过加热装置对前进的地板钉逐个加热升温至70℃～80℃，加热后的地板钉通过压胶带轮将透明胶带与地板钉贴合并将胶体融化后粘合；(3)在地板钉进入排钉板的末端，地板钉达到设定数量后通过气缸剪切装置进行剪切，获得带有透明胶带的地板排钉成品。本发明具有高效快捷的特点，生产的地板钉具有强度高、耐磨性高的特点。

技术领域

本发明涉及地板钉领域，尤其涉及一种高强度耐磨型合金地板钉的制作方法。

背景技术

目前市场上的地板钉往往都是直接使用普通的圆柱形铁钉，往往存在强度低，耐磨型差的问题。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种高强度耐磨型合金地板钉的制作方法，具有高效快捷的特点，生产的地板钉具有强度高、耐磨性高的特点。

技术方案：本发明的一种高强度耐磨型合金地板钉的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：

(1)将合金地板钉原材料插入冲钉磨具与冲床动力头之间，通过冲头的冲击进行地板钉的制作，冲落的地板钉进入排钉板推动在先的地板钉挤压前进；

(2)通过加热装置对前进的地板钉逐个加热升温至70℃～80℃，加热后的地板钉通过压胶带轮将透明胶带与地板钉贴合并将胶体融化后粘合；

(3)在地板钉进入排钉板的末端，地板钉达到设定数量后通过气缸剪切装置进行剪切，获得带有透明胶带的地板排钉成品。

进一步的，所述的步骤(1)中合金地板钉原材料由下述重量百分比的各化学组分组成：Al：0.02～0.12％；Mo：0.08～0.17％；Mn：0.28～0.92％；Ni：0.03～0.26％；Cr：0.82～1.32％；Ti：0.022～0.047％；Si：0.08～0.18％；Cu：0.19～0.46％；C：0.22～0.42％；O：0.001～0.002％；V：0.002～0.012％；P：0.003～0.014％；N：0.012～0.057％；B：0.001～0.002％；S：0.002～0.009％；Ce：0.001～0.006％；其余为Fe与不可避免的杂质。

进一步的，所述的步骤(1)中合金地板钉原材料由下述重量百分比的各化学组分组成：Al：0.02％；Mo：0.08％；Mn：0.28％；Ni：0.03％；Cr：0.82％；Ti：0.022％；Si：0.08％；Cu：0.19％；C：0.22％；O：0.001％；V：0.002％；P：0.003％；N：0.012％；B：0.001％；S：0.002％；Ce：0.001％；其余为Fe与不可避免的杂质。

进一步的，所述的步骤(1)中合金地板钉原材料由下述重量百分比的各化学组分组成：Al：0.12％；Mo：0.17％；Mn：0.92％；Ni：0.26％；Cr：1.32％；Ti：0.047％；Si：0.18％；Cu：0.46％；C：0.42％；O：0.002％；V：0.012％；P：0.014％；N：0.057％；B：0.002％；S：0.009％；Ce：0.006％；其余为Fe与不可避免的杂质。

进一步的，所述的步骤(1)中合金地板钉原材料由下述重量百分比的各化学组分组成：Al：0.07％；Mo：0.12％；Mn：0.62％；Ni：0.14％；Cr：1.08％；Ti：0.035％；Si：0.13％；Cu：0.33％；C：0.32％；O：0.0015％；V：0.007％；P：0.008％；N：0.034％；B：0.0015％；S：0.005％；Ce：0.003％；其余为Fe与不可避免的杂质。