[发明专利]一种转子铁芯及其装配设备

说明书

本发明涉及转子领域，其中公开了一种转子铁芯及其装配设备,其中转子铁芯包括铁芯本体以及转轴，其中铁芯本体包括冲片一和冲片二，并且冲片一与冲片二分别包括一对中心对称的半环一和半环二，若干半环一与半环二交替叠合构成铁芯本体的左半部和右半部，将左半部和右半部从转轴径向的两端扣合，进而实现铁芯本体与转轴的装配，实现铁芯本体与转轴之间快速和便捷的装配，并且避免由于转轴轴线偏斜造成的转子铁芯的报废或质量下降，保证铁芯本体与转轴之间的同轴度。

技术领域

本发明涉及转子领域，特别涉及一种转子铁芯及其装配设备。

背景技术

电机的转子中按一定规律绕制和连接起来的线圈组称为转子绕组。它是电机中实现机电能量转换的主要组成部件之一。组成电枢绕组的线圈有单匝的,也有多匝的,每匝还可以由若干并联导线绕成。线圈嵌入槽内的部分称有效部分，伸出槽外的部分称做连接端部，简称端部。

现有的转子包括转子绕组以及转动铁芯，其中转动组件包括铁芯本体以及转轴，铁芯本体上开设有插接孔，转轴过盈配合于插接孔中，进而实现转轴与铁芯本体之间的固定连接。

在装配铁芯本体与转轴时，需要较大压力的冲压机将转轴嵌设于铁芯本体中，将铁芯本体放置于安装平台上，再将转轴部分预嵌设于铁芯本体中，当冲压机的冲压部向下挤压转轴时，转轴的轴线的竖直度以及冲压部对转轴的受力方向均无法很好的保证，造成转轴与铁芯本体的损坏或两者同轴度精度差，存在待改进的不足之处。

发明内容

本发明的目的是提供一种转子铁芯及其装配设备，铁芯本体包括左半部和右半部，将左半部和右半部从转轴径向的两端扣合，实现铁芯本体与转轴之间快速和便捷的装配，并且避免由于转轴轴线偏斜造成的转子铁芯的报废或质量下降，保证铁芯本体与转轴之间的同轴度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转子铁芯，包括铁芯本体以及转轴，所述铁芯本体包括若干交替叠合的冲片一与冲片二，所述冲片一包括一对中心对称的半环一，所述冲片二包括一对中心对称的半环二，所述半环一与半环二的两端且沿其轴线方向开设有T形槽，所述半环一之间以及半环二之间且位于T形槽中嵌设有工形构件，所述半环一的一端延伸有凸片，所述半环一的另一端开设有与凸片配合的卡口，冲压凸片，使得凸片的上端面形成凹坑一，在凸片的下端面形成凸点一，在半环二与卡口对齐的部分冲压形成凹坑二和凸点二，将凸片嵌设卡口中时，凸点一卡接于凹坑二中，且凸点二卡接于凹坑一中。

通过采用上述技术方案，将左半部和右半部从转轴径向的两端扣合，当凸片嵌设卡口中时，凸点一卡接于凹坑一中，且凸点二卡接于凹坑一中，提升凸片在卡口中嵌设的稳定性，进而实现左半部和右半部之间预固定的稳定性，便于后道工形构件加固铁芯本体的装配稳定性，实现铁芯本体与转轴的装配，实现铁芯本体与转轴之间快速和便捷的装配，并且避免由于转轴轴线偏斜造成的转子铁芯的报废或质量下降，保证铁芯本体与转轴之间的同轴度。

本发明进一步设置为：所述工形构件包括左插接板、右插接板以及中插接板，所述中插接板连接于左插接板与右插接板之间，所述左插接板与右插接板的相对端设置有楔形槽，所述中插接板的相对两端设置有配合于楔形槽中楔形块。

通过采用上述技术方案，将左插接板与右插接板分别预先插接于工字槽中，且使得左插接板与右插接板上的楔形槽相对设置，而后将中插接板嵌入工字槽中，且中插接板两端的楔形块卡接于楔形槽中，通过将工形构件分体嵌设铁芯本体中，减小工形构件插接时的最大阻力，便于工形构件的安装连接左半部和右半部。

本发明进一步设置为：所述中插接板厚度方向的两侧设置有填充板，所述填充板的两端分别抵接于左插接板与右插接板。

通过采用上述技术方案，在工字槽中且位于中插接板厚度方向的两侧嵌有填充板，填充板加强左半部和右半部之间的受剪力，进而增加了左半部和右半部之间的连接稳定性。