[发明专利]铜锌催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种铜锌催化剂的制备方法，包括以下内容：（1）将混合溶液A和偏铝酸钠溶液进行并流成胶反应，得到浆液I，然后进行老化；（2）将混合溶液B和碳酸钠溶液并流滴加到步骤（1）老化后的浆液I中，进行成胶反应，得到浆液II，然后进行老化；（3）步骤（2）得到的物料经固液分离，固相经干燥、焙烧和成型，得到催化剂；其中混合溶液A为含有可溶性铜盐、可溶性锌盐和表面活性剂P1的水溶液，混合溶液B为含有可溶性铜盐、可溶性铝盐和表面活性剂P2的水溶液；所述的表面活性剂P1选自碳数为C9～C26的阴离子表面活性剂；所述的表面活性剂P2为碳数小于9的阳离子表面活性剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的混合溶液A中，可溶性铜盐浓度以Cu²⁺计为1.0～5.0mol/L，可溶性锌盐浓度以Zn²⁺计为0.5～6.0mol/L，表面活性剂P1的浓度为10～100g/L；混合溶液A中铜含量为催化剂中铜含量的40%～80%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的表面活性剂P1选自磺酸盐型、羧酸盐型、硫酸酯盐型、硫酸酯型、磷酸酯盐型或磷酸酯型阴离子表面活性剂中的一种或多种。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的表面活性剂P1选自木质素磺酸盐、烷基甘油醚磺酸盐、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、C10～C16的烷基苯磺酸钠、油酸乙二醇双酯磺酸盐、二丁基萘磺酸钠、甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、单十二烷基磷酸酯钾、棕榈酸钾、十二烷基甘油醚羧酸钠、C14～C18的α-烯基磺酸钠、月桂醇硫酸酯铵、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、甘油单酸酯二硫酸钠或月桂酰氨乙基硫酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的偏铝酸钠溶液的浓度以Al₂O₃计为10～90g/L。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述成胶反应条件为：反应温度30～80℃，反应时间0.2～2.0小时，pH值6.0～9.0。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的浆液I的老化条件为：老化温度40～90℃，pH值6.0～8.0，老化时间0.2～1.0小时。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的混合溶液B中，可溶性铜盐浓度以Cu²⁺计为0.5～4.0mol/L，可溶性铝盐浓度以Al³⁺计为0.5～5.0mol/L，表面活性剂P2的浓度为6～50g/L；混合溶液B中铜含量为催化剂中铜含量的20%～60%，混合溶液B中铝含量为催化剂中铝含量的15%～55%。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的表面活性剂P2为二甲基卤化铵、二乙基卤化铵、卤化甲基苯铵、卤化二甲基苯铵或卤化三甲基苯铵中的一种或几种。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）的反应物料中，碳酸钠的量与铜和锌总量的摩尔比为0.5～4.0。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述成胶反应条件为：反应温度30～90℃，反应时间1.5～4.0小时，pH值8.5～12.0，比步骤（1）成胶反应的pH值至少高1.0。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的浆液II的老化条件为：老化温度40～90℃，老化时间1.5～6.0小时，pH值7.5～11.0，比步骤（1）老化的pH值至少高0.5。