[发明专利]铜锌催化剂的制法

权利要求书

1.一种铜锌催化剂的制备方法，其特征在于包括以下内容：（1）将混合溶液A和偏铝酸钠溶液进行并流成胶反应，得到浆液I，然后进行老化；（2）将混合溶液B和碳酸钠溶液并流滴加到步骤（1）老化后的浆液I中，进行成胶反应，得到浆液II，然后进行老化；（3）步骤（2）得到的物料经过滤、干燥，然后用含有铝盐和有机酸的混合水溶液处理；（4）步骤（3）得到的物料制成催化剂产品；其中混合溶液A为含有可溶性铜盐、可溶性锌盐和有机助剂的水溶液，混合溶液B为含有可溶性铜盐和可溶性铝盐的水溶液；所述有机助剂为羧酸聚合物和/或有机膦酸类化合物；所述的有机酸选自碳数为 C2～C8的羧酸。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的混合溶液A中，可溶性铜盐浓度以Cu²⁺计为1.0～5.0mol/L，可溶性锌盐浓度以Zn²⁺计为0.5～6.0mol/L；混合溶液A中铜含量为催化剂中铜含量的40%～80%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述羧酸聚合物的分子量为400～5000，选自聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚马来酸、聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物或马来酸-丙烯酸共聚物中的一种或多种；所述有机膦酸类化合物选自乙二胺四亚甲基膦酸、羟基亚乙基二膦酸、多元醇膦酸酯、多氨基多醚基亚甲基膦酸、1,2,4-三羧酸-2-膦酸基丁烷、羟基膦酰基乙酸、氨基三亚甲基膦酸或二亚乙基三胺五亚甲基膦酸中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述有机助剂的加入量与混合溶液A中的Cu的摩尔比为0.2：1～3.0：1。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的偏铝酸钠溶液的浓度以Al₂O₃计为10～90g/L。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述成胶反应条件为：反应温度30～80℃，反应时间0.2～2.0小时，pH值6.0～9.0。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的浆液I的老化条件为：老化温度40～90℃， pH值6.0～8.0，老化时间0.2～1.0小时。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的混合溶液B中，可溶性铜盐浓度以Cu²⁺计为0.5～4.0mol/L，可溶性铝盐浓度以Al³⁺计为0.5～5.0mol/L；混合溶液B中铜含量为催化剂中铜含量的20%～60%；混合溶液B中铝含量为催化剂中铝含量的15%～55%。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）的反应物料中，碳酸钠的量与铜和锌总量的摩尔比为0.5～4.0。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述成胶反应条件为：反应温度30～90℃，反应时间1.5～4.0小时，pH值8.5～12.0，比步骤（1）成胶反应的pH值至少高1.0。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的浆液II的老化条件为：老化温度40～90℃，老化时间1.5～6.0小时，pH值7.5～11.0，比步骤（1）老化的pH值至少高0.5。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述的铝盐和有机酸的混合水溶液中，铝盐以Al³⁺计与催化剂中CuO的摩尔比为0.3～7.0；有机酸与催化剂中CuO的摩尔比为0.3～6.0；含铝盐和有机酸的水溶液与干燥后物料的体积比为1:1～7:1。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中铝盐为氯化铝、硝酸铝或硫酸铝中的一种或多种。