[发明专利]一种高耐乙醇擦拭的单组分水性丙烯酸乳液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐乙醇擦拭的单组分水性丙烯酸乳液，包括以下重量百分比的原料：水性丙烯酸乳液37％，消泡剂0.2％，润湿剂0.1％，颜料分散剂0.2％，成膜助剂5.5％，聚氨酯增稠剂1.2％，聚氨酯增稠剂0.8％，排列助剂5％，蜡乳液12％，二氧化硅包覆铝银浆6％，水32％；本发明还提出了一种高耐乙醇擦拭的单组分水性丙烯酸乳液的制备方法。本发明通过在水性丙烯酸酯乳液合成过程中引入的特殊功能单体二甲基丙烯酸乙二醇酯，利用二甲基丙烯酸乙二醇酯的多官能度支链给予漆膜量良好的交联密度和附着力，同时降低了漆膜的吸水性，极大的提高了漆膜的耐RCA摩擦、耐醇性等性能。

技术领域

本发明涉及丙烯酸乳液技术领域，尤其涉及一种高耐乙醇擦拭的单组分水性丙烯酸乳液及其制备方法。

背景技术

随着人们的环保意识的增强，溶剂型涂料发生意外事故的情况逐年增加，水性涂料已在国内外的各种产品涂装中得到广泛的应用。由于水性涂料所具有的对环境友好特性，目前各个国家和地区都在努力开发和使用水性涂料，以逐步取代溶剂型涂料。

以水性涂料为主要发展对象的涂装产品因为不含有苯、萘、酮、酯、氯等高致病性材料在国际上已经形成一种趋势。从国际和国内涂装的发展趋势来看，水性涂料已从单一的追求施工性向各种基材、多种性能、多色调整的方向发展，并且在国内上线了一批优秀的水性涂装产品生产线。

但我国的水性涂料因受限于属性乳液的影响，无法达到原来油性产品的效果和性能。目前国内外生产的丙烯酸酯工程塑料漆乳液，存在耐水性、附着力、耐醇性、耐RCA、颜料的承载能力与期末的致密性之间的平衡问题，而且其涂装外观和施工性也难以达到油性效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中水性涂料因受限于属性乳液的影响，无法达到原来油性产品的效果和性能问题，提出的一种高耐乙醇擦拭的单组分水性丙烯酸乳液及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高耐乙醇擦拭的单组分水性丙烯酸乳液，包括以下重量百分比的原料：水性丙烯酸乳液37％，消泡剂0.2％，润湿剂0.1％，颜料分散剂0.2％，成膜助剂5.5％，聚氨酯增稠剂1.2％，聚氨酯增稠剂0.8％，排列助剂5％，蜡乳液12％，二氧化硅包覆铝银浆6％，水32％。

本发明还提出了一种高耐乙醇擦拭的单组分水性丙烯酸乳液的制备方法，包括以下步骤：

S1、称取一定量的去离子水，加到四口烧瓶中，搭建好实验装置包括搅拌装置、滴加装置、冷凝管和加热装置，然后开动搅拌，加入一定量的乳化剂，20min后开始滴加称量好的单体，继续高速搅拌乳化约20min制得预乳化液A；

S2、向带有回流冷凝器的1000ML四口烧瓶中加入去离子水，开启搅拌，加入称量好的乳化剂，升温至85℃时，加入计量的预乳化液A和引发剂水溶液，滴加温度控制在85℃，滴加时间控制在240min；

S3、滴加完保温30min，降温至65℃，滴加叔丁基过氧化氢和亚硫酸氢钠的水溶液，滴加时间30min，滴完后保温30min，然后降温至40℃以下，用2-氨基-2-甲基-1-丙醇调节PH值至8.0-8.5，加入其余组份，搅拌均匀得到丙烯酸酯乳液B，再取等量的丙烯酸酯乳液B分别加入不同量的有机硅中间体，羧基和羟乙基丙烯酰脲化合物；

S4、取配方量的丙烯酸酯乳液乳液B、分散剂、润湿剂、消泡剂加入分散釜中以转速300r/min分散15min，再将称量好的水、成膜助剂、聚氨酯增稠剂、排列助剂和蜡乳液加入分散釜内以转速500r/min分散15min，将二氧化硅包覆型铝银浆与水预分散后加入分散釜内以转速300r/min分散30分钟，过滤包装，即得水性塑胶银漆。

本发明的有益效果：