[发明专利]一种氯化钾生产系统及生产方法

说明书

本发明公开一种氯化钾生产方法，包括：以盐湖卤水为原料，经冷结晶正浮选装置得到粗钾和浮选尾矿，所述粗钾用于生产氯化钾；所述浮选尾矿通过固液分离，得到尾矿固相和尾矿液相；以所述尾矿固相为原料，经热溶溶解装置得到氯化钾和氯化钠，所述氯化钠作为钠溶剂返回至所述盐湖卤水中；以所述尾矿液相为原料，经兑卤结晶装置得到氯化钾。本发明以盐湖卤水为原料，利用冷结晶正浮选装置产生氯化钾，同时将副产物浮选尾矿进行固液分离，分别提供至热溶溶解装置和兑卤结晶装置继续生产氯化钾，氯化钠也作为钠溶剂返回至盐湖卤水中，不产生废弃物，从而实现多种工艺串联进行梯级生产，提高氯化钾的收率，大大提高了光卤石矿的一次性回收率。

技术领域

本发明涉及资源综合利用技术领域，具体涉及一种氯化钾生产系统及生产方法。

背景技术

中国的钾资源广泛存在于青海等偏远地区，其中青海的储量占全国储量的50％以上，代表性资源为盐湖资源，而盐湖资源中主要有沉积资源和卤水资源，盐湖卤水属于液体氯化物矿产资源，富含多种组分，盐湖卤水利用含量丰富的光卤石矿，加工可制得氯化钾生产钾肥，钾肥是氮、磷钾三大化学肥料之一，钾元素对调节植物体内的生命过程作用显著，有利于改善植物体内水分的吸收状况、糖类的合成和转移，使用钾肥能有效提高农作物的产量和品质。

利用盐湖卤水中的光卤石矿生产钾肥的工艺很多，如冷分解正浮选法、冷结晶正浮选法、冷结晶反浮选法、兑卤冷结晶法、热溶溶解法等。

但是上述氯化钾生产工艺一般都是单一装置生产，一方面，各生产工艺单独建立生产装置和生产车间，也需要较多的配套基础设施，投资大、成本高，同时也排出了较多废弃物；另一方面，单一装置生产，氯化钾的收率较低，也会排放出较多的废弃尾矿，随着钾肥产量的增长，年排放尾矿总量不断增多，尾矿等废弃物常输送至废盐池进行堆滤，但尾矿中常常含有尚未得到利用的氯化钾、氯化钠等物料，直接作为废盐堆滤不仅易造成大量物料浪费，而且容量有限的废盐池难以容纳不断增加的尾矿，污染环境，对环境保护的压力较大，清理堆滤后的废盐也需要耗费巨额资金，进一步提高生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氯化钾生产系统及生产方法，用于解决现有钾肥生产工艺单一生产、废弃物直接堆放又浪费物料的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氯化钾生产方法，所述氯化钾生产方法包括以下步骤：

步骤S1、以盐湖卤水为原料，经冷结晶正浮选装置得到粗钾和浮选尾矿，所述粗钾用于生产氯化钾；

步骤S2、所述浮选尾矿通过固液分离，得到尾矿固相和尾矿液相；

步骤S3、以所述尾矿固相为原料，经热溶溶解装置得到氯化钾和氯化钠，所述氯化钠作为钠溶剂返回至所述盐湖卤水中；

步骤S4、以所述尾矿液相为原料，经兑卤结晶装置得到氯化钾。

根据本发明的一个实施方式，所述浮选尾矿通过浓密机进行固液分离。

根据本发明的一个实施方式，所述步骤S3包括：

70℃～90℃的热水溶解所述尾矿固相，得到第一溶解液；

所述第一溶解液经浓密，得到第一浓密底流和第一浓密溢流液；

所述第一浓密底流经固液分离得到氯化钠，所述氯化钠作为钠溶剂返回至所述盐湖卤水中；

所述第一浓密溢流液经结晶、固液分离得到氯化钾。

根据本发明的一个实施方式，所述第一浓密溢流液经结晶、固液分离得到第一液相，所述第一液相用于溶解所述尾矿固相。

根据本发明的一个实施方式，所述步骤S4包括：

将老卤与所述尾矿液相进行兑卤，得到兑卤溢流液和兑卤底流；