[发明专利]一种自清式过滤器

说明书

本发明涉及过滤器技术领域，其公开了一种自清式过滤器，包括过滤部件和与所述过滤部件对接的清洗部件；所述过滤部件包括外筒体、安装在所述外筒体内部的滤筒组件，所述滤筒组件包括网筒、安装在所述网筒内壁的滤网圈、分别连接在所述网筒的两端用于将所述滤网圈的两端分别固定在所述网筒两端的压圈，且所述压圈分别与所述外筒体的内壁密封配合连接；所述滤网圈是采用滤网片卷制拼接而形成，且在拼接处具有重叠的搭接部，所述滤网圈的搭接部通过连接在滤筒组件上的压条压紧在所述网筒的内壁上。本发明能够提高滤网圈的制作和安装质量，降低制作成本，并方便滤网圈的更换、提高维修保养的方便性。

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，具体涉及一种自清式过滤器。

背景技术

自清式过滤器是一种具有滤网自动清洗功能的过滤器，现有技术中传统的自清式过滤器其结构组成包括过滤部件和清洗部件。过滤部件中的核心模块为滤筒，它包括滤网圈和作为滤网圈支撑件的网筒，其中网筒的筒壁上分布有密孔；其中的滤网圈是采用长方形的滤网片卷制拼接而成，且滤网圈的拼接处采用焊接连接；安装时，滤网圈是镶接在网筒的内壁，且滤网圈的两端与网筒的连接也是采用焊接连接。

上述传统的自清式过滤器在使用时存在以下问题：滤网圈在制作和安装时均需要进行焊接，在滤网圈的网丝直径较细的情况下焊接难度大、制作成本高。例如对于目数为60目不锈钢滤网圈，其每根网丝的直径不超过0.17mm，而目数为120目的网丝直径不超过0.09mm，由于网丝直径细，导致焊接难度加大，焊接时容易出现焊接缺陷，导致其废品率高且使用寿命短。另外，传统的自清式过滤器更换滤网圈极不方便，其可维修性较差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种自清式过滤器，旨在提高滤网圈的制作和安装质量，降低制作成本，并方便滤网圈的更换、提高维修保养的方便性。具体的技术方案如下：

一种自清式过滤器，包括过滤部件和与所述过滤部件对接的清洗部件；所述过滤部件包括外筒体、安装在所述外筒体内部的滤筒组件，所述滤筒组件包括网筒、安装在所述网筒内壁的滤网圈、分别连接在所述网筒的两端用于将所述滤网圈的两端分别固定在所述网筒两端的压圈，且所述压圈分别与所述外筒体的内壁密封配合连接；所述滤网圈是采用滤网片卷制拼接而形成，且在拼接处具有重叠的搭接部，所述滤网圈的搭接部通过连接在滤筒组件上的压条压紧在所述网筒的内壁上。

上述技术方案中，滤网圈是采用滤网片卷制拼接而形成，并采用压条将拼接处的搭接部压紧在网筒的内壁上，且滤网圈的两端也是通过压圈进行固定连接的，与传统的滤网圈采用焊接连接结构的方式相比较具有以下优势：

一是滤网圈的拼接处不用焊接，而是采用压条压紧的方式得到固定连接，从而可以克服传统滤网圈在拼接处容易出现焊接缺陷的弊端，从而保证了滤网圈的拼接质量。

二是滤网圈两端与网筒的连接处不用焊接，而是采用压圈压接的方式与网筒固定连接，同样克服了传统滤网圈在与网筒焊接连接时容易出现焊接缺陷的弊端，从而保证了滤筒组件的整体质量。

三是由于滤网圈在制作和安装时均不需要焊接，因此大大提高了制造、安装和维修更换的方便性，并降低了制作成本。

作为本发明中滤网圈的搭接部结构的优选方案，所述滤网圈的搭接部其搭接连接的方式是采用咬口连接。

上述滤网圈的拼接处采用咬口连接并通过压条压紧，其制作较为方便，且咬口连接的可靠性好。

本发明中，所述压圈包括与所述外筒体的上部内壁连接的上压圈、与所述外筒体的下部内壁连接的下压圈，在所述外筒体的下部内壁上还设置有凸耳，所述凸耳上设置有第一卡扣孔，在所述滤筒组件的上压圈的端面上设置有第二卡扣孔，所述压条的下端卡接在所述第一卡扣孔内，所述压条的上端设置有弯钩，所述弯钩的头部卡接在所述第二卡扣孔内。