[发明专利]一款提手系列的注塑磨具

说明书

本发明公开了一款提手系列的注塑磨具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有滑轨，所述滑轨的内部卡接有滑块，滑块的上表面固定连接有连接杆，所述支撑架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有通孔，所述支撑架的左侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有卡环，所述支撑架的左侧面开设有固定孔，所述卡环的内部卡接有提手块。本发明设计结构合理，它能够通过把手的顶端固定连接有挡块，挡块呈半圆形，能够达到了防止橡胶套在把手上滑脱，为工作人员减少了麻烦，提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本发明涉及注塑磨具技术领域，具体是一款提手系列的注塑磨具。

背景技术

现如今工业的快速发展，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸和锻压成型，冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，注射模以浇注系统又可分为冷流道模，热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式，固定式两种，目前，现有的再生产提手系列注塑模时对废模的清理比较麻烦，影响下次注塑模具的工作，降低了工作效率，为此，我们提供了一款提手系列的注塑磨具。

发明内容

一)解决的技术问题

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一款提手系列的注塑磨具。

二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一款提手系列的注塑磨具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有滑轨，所述滑轨的内部卡接有滑块，滑块的上表面固定连接有连接杆，所述支撑架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有通孔，所述支撑架的左侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有卡环，所述支撑架的左侧面开设有固定孔，所述卡环的内部卡接有提手块，所述提手块贯穿固定孔并延伸至支撑架的右方，所述支撑架的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部放置有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过减速器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机箱的一端固定连接有螺纹管，所述螺纹管远离电机箱的一端固定连接有注塑罩，螺纹管的底面与连接杆的顶端固定连接，所述通孔的内部卡接有动杆，所述动杆的底面固定连接有刷板，所述螺纹管的内部固定连接有注塑膜片，所述顶板的上表面固定连接有卡板，所述卡板与动杆的顶端相互卡接。

进一步的，所述电机箱的上表面开设有散热孔，所述散热孔的数量至少为两个。

通过采用上述技术方案，使一款提手系列的注塑磨具能够达到了能把正反转电机工作时发出的热量得到快速散发，防止了因电机箱的散热不当对正反转电机造成损坏，提高了注模的工作效率。