[发明专利]一种耐老化的PPA复合材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201910156694.0 | 申请日: | 2019-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN110003643B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
| 发明(设计)人: | 谭院良 | 申请(专利权)人: | 广东京兆工程塑料有限公司 |
| 主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L81/02;C08L27/18;C08L77/00;C08K13/04;C08K5/20;C08K3/38;C08K3/40;C08K3/34 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李慧 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 老化 ppa 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐老化的PPA复合材料,其特征在于:该材料包括如下重量份的原料:
聚邻苯二甲酰胺 30-50份
聚苯硫醚 3-8份
聚四氟乙烯 10-15份
玻璃纤维 2-6份
复合增效剂 3-8份
改性增强尼龙 10-13份
抗氧剂 2-5份
偶联剂 3-7份
阻燃剂 1-3份
润滑剂 1-2份;
每份所述复合增效剂包括2-5份硼酸锌、5-10份玻璃粉、2-3份云母粉、2-4份氧化锌和1-3份蒙脱土;
每份所述改性增强尼龙包括如下重量份的原料:
尼龙 35-50份
增韧剂 2-8份
短切玻璃纤维 5-8份
改性乙撑双脂肪酸酰胺 5-10份;
所述改性增强尼龙由如下步骤制得:
(1)按照重量份数,将尼龙、增韧剂和改性乙撑双脂肪酸酰胺分别进行干燥,干燥后将各物料进行混合搅拌,得到混合物;
(2)将步骤(1)中的得到的混合物加入到挤出设备进行挤出,同时将短切玻璃纤维从挤出设备的侧入料口加入,与步骤(1)制得的混合物一同挤出成型,挤出后冷却造粒,制得改性增强尼龙。
2.根据权利要求1所述的一种耐老化的PPA复合材料,其特征在于:所述步骤(1)中,物料的混合搅拌转速为600-1000rpm;所述步骤(2)中,挤出成型的挤出设备各区温度为:一区温度为290-300℃,二区温度为280-290℃,三区温度为270-280℃,四区温度为270-280℃。
3.根据权利要求1所述的一种耐老化的PPA复合材料,其特征在于:每份所述抗氧剂包括3-5份三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、10-12份硫代二丙酸双月桂酯、1-3份对羟基苯甲醚和0.5-1.0份抗氧剂CA;每份所述偶联剂包括2-3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、2-3份乙烯基三乙氧基硅烷和3-4份苯氨基甲基三甲氧基硅烷。
4.根据权利要求1所述的一种耐老化的PPA复合材料,其特征在于:每份所述阻燃剂包括5-10份十溴二苯醚、1-3份三氧化二锑和1-3份四溴邻苯二甲酸酐;每份所述润滑剂包括2-4份季戊四醇硬脂酸酯、0.5-1.5份硅酮粉和1-3份N,N’-亚乙基双硬脂酰胺。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的耐老化的PPA复合材料的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
A、按照重量份,将聚邻苯二甲酰胺和改性增强尼龙混合分散,在温度为220-240℃下搅拌均匀,制得物料A;
B、按照重量份,将复合增效剂、抗氧剂和阻燃剂混合搅拌,制得物料B;
C、按照重量份,将聚苯硫醚、聚四氟乙烯、偶联剂、润滑剂以及步骤B制得的物料B加入至步骤A制得的物料A中,在温度为250-260℃下搅拌均匀,制得物料C,保温备用;
D、将步骤C制得的物料C加入至挤出设备中,同时将玻璃纤维从挤出设备的侧入料口加入,进行混炼、挤出、造粒,制得耐老化的PPA复合材料。
6.根据权利要求5所述的一种耐老化的PPA复合材料的制备工艺,其特征在于:所述步骤C中,保温的温度为260-270℃;所述步骤D中,挤出设备的一区温度为300-310℃,二区温度为290-300℃,三区温度为280-290℃,四区温度为270-280℃。
7.一种耐老化的PPA工件,其特征在于:耐老化的PPA工件由权利要求1-4中任一项所述的耐老化的PPA复合材料通过熔融、注塑模压成型制得,熔融的熔体温度为310-320℃,模压的模具温度为80-110℃,注塑压力为80-150Bar。
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