[发明专利]一种干法石磨大米粉的制备方法

说明书

本发明公开了一种干法石磨大米粉的制备方法，包括以下步骤：(1)原料筛选：将大米去石、去磁性物后得到待加工大米；(2)初次磨粉：将上述步骤(1)中待加工的大米进行初次研磨后过筛，收集过筛后的米粉；(3)二次研磨：将上述步骤(2)残留在筛网上的原料颗粒进行二次研磨后过筛，收集过筛后的米粉；(4)三次研磨：将上述步骤(3)残留在筛网上的原料颗粒进行三次研磨后过筛，收集过筛后的米粉；(5)收集上述步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)的米粉即得产品。本发明提供一种干法石磨大米粉的制备方法，在大米的加工过程中不添加任何水分，通过多次研磨，提高大米的出粉率，保证大米粉淀粉颗粒的完整性，营养含量更高，避免造成水污染，降低能耗，节约生产成本，提高生产效率、能耗低、对环境更友好。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种干法石磨大米粉的制备方法。

背景技术

目前，我国是世界上第一大稻谷生产及消费国，我国生产大米粉主要采用湿法、半湿法加工工艺，工序繁多，一般要经过大米去杂、洗米、浸泡、磨浆、过滤、干燥等诸多工序才能制成，磨浆、过滤等工序，使大米中营养物质的流失很大，造成大米粉特征香味损失且产品得率低，而且长时间浸泡会造成微生物杂菌大量生长而导致产品质量和稳定性的下降。半湿法加工是先将大米(碎米)精选后，浸水湿润(水分约35-40％)，软化组织及调整内外层吸水率分布和硬度，然后沥干用输送带式遂道干燥机连续烘干到含水率20-25％左右，稍冷却后即用磨粉机研磨成通过80目筛的粉，最后再干燥到水分10-12％，包装即可。无论是湿法还是半湿法加工，都有时间较长、工序复杂、成本过高、电耗过大、需用蒸汽、配备污水处理等问题。

随着市场经济的发展和人们生活水平的提高，采用大米粉加工各类食品需求加大。因此，开发出新型干法的米粉加工技术，生产多用途米粉，能够满足各类食品对原料的粒度和破损淀粉值的要求，显得尤为重要。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种干法石磨大米粉的制备方法，具有生产效率高、能耗低、污染少的优点。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种干法石磨大米粉的制备方法，包括以下步骤：

(1)原料筛选：将大米去石、去磁性物后得到待加工大米；

(2)初次磨粉：将上述步骤(1)中待加工的大米进行初次研磨后过筛，收集过筛后的米粉；

(3)二次研磨：将上述步骤(2)残留在筛网上的原料颗粒进行二次研磨后过筛，收集过筛后的米粉；

(4)三次研磨：将上述步骤(3)残留在筛网上的原料颗粒进行三次研磨后过筛，收集过筛后的米粉；

(5)收集上述步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)的米粉即得产品。

进一步地，上述步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)中分别过115-120目筛。

进一步地，上述步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)均采用带有温控装置的石磨进行研磨，研磨过程温度小于等于40℃。

进一步地，所述石磨的上磨盘为固定磨盘，下磨盘为旋转磨盘。

进一步地，还包括将上述步骤(5)的大米粉传送至料桶，经检验合格后进行包装、入库。

进一步地，所述大米为籼米、糯米或粳米中的一种或者几种。

进一步地，所述大米的含水量为12-14％。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供一种干法石磨大米粉的制备方法，在大米的加工过程中不添加任何水分，通过多次研磨，提高大米的出粉率，保证大米粉淀粉颗粒的完整性，营养含量更高，避免造成水污染，降低能耗，节约生产成本，提高生产效率、能耗低、对环境更友好。