[发明专利]一种粉末涂料用磨粉装置

说明书

本发明公开了一种粉末涂料用磨粉装置，包括壳体、主磨和多层副磨，主磨设置在壳体的内腔底部，各副磨均位于主磨的上方且沿纵向间隔设置，壳体的底部和顶部分别设有驱动主磨转动的主磨电机和驱动各副磨转动的副磨电机，壳体的下部周壁上设有均与壳体内腔相通的喂料机构、加硅机构和引风管，壳体上部周壁上设有与壳体的内腔相通的出料管，出料管连接有旋风分离器。本发明通过设置多层副磨从而对大颗粒粉末进行多次破碎，并通过旋风分离器分离破碎后的粉末即可得到粒径均匀度好的粉末涂料，实现了薄涂粉末涂料的流平性能和改善了普通粉末涂料的流平性能。同时还能通过调节旋风分离器的风量，实现较好的粒径控制，有利于实现薄涂粉末涂料的流平性能。

技术领域

本发明涉及磨粉装置领域，特别涉及一种粉末涂料用磨粉装置。

背景技术

粉末涂料的加工处理一般分为混料、热熔挤出、压片冷却、磨粉和筛选配料几个过程，其中磨粉是不可或缺的环节，且磨粉效率的高低对于粉末涂料质量的影响很大。目前，现有的磨粉装置在工作时，由于在粉碎过程中被主磨与副磨粉碎的片料经过旋转筛筛分后的粉末粒径分布范围广，粒径均匀度不一致，从而导致得到的粉末经过静电喷涂后的流平性能不佳，尤其是对于薄涂(涂层厚度20μm-50μm)的粉末涂料，流平性能差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末涂料用磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种粉末涂料用磨粉装置，包括壳体、主磨和多层副磨，所述主磨设置在壳体的内腔底部，各所述副磨均位于主磨的上方且沿纵向间隔设置，所述壳体的底部和顶部分别设有驱动主磨转动的主磨电机和驱动各副磨转动的副磨电机，所述壳体的下部周壁上设有均与壳体的内腔相通的喂料机构、加硅机构和引风管，所述壳体的上部周壁上设有与壳体的内腔相通的出料管，所述出料管连接有旋风分离器。

进一步地，所述副磨的数量为三层。

进一步地，所述主磨上设有多根磨钉。

进一步地，各所述副磨上均设有多块钢片，所述钢片呈平行四边形，所述钢片的一个内角的角度为95°～120°。

进一步地，所述钢片的一个内角的角度为110°～115°。

进一步地，所述引风管中设有至少一层滤网。

进一步地，还包括底座，所述壳体固定于底座的上表面，所述主磨电机位于底座内。

有益效果：本发明结构简单，通过设置多层副磨从而对大颗粒粉末进行多次破碎，并通过旋风分离器分离破碎后的粉末即可得到粒径均匀度好的粉末涂料，实现了薄涂粉末涂料的流平性能和改善了普通粉末涂料的流平性能。同时还能够通过调节旋风分离器的风量，实现较好的粒径控制，有利于实现薄涂粉末涂料的流平性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式