[发明专利]一种模切设备驱动装置的安装工艺

说明书

本发明公开了一种模切设备驱动装置的安装工艺，包括：步骤一：先将传动轴通过轴承转动设置在机架上；步骤二：再将直驱伺服马达拆分成转子和定子部分；步骤三：然后将定子部分紧固在所述机架上；步骤四：最后将转子紧固在所述传动轴上，使得所述传动轴随所述转子的旋转而旋转，所述转子位于所述定子部分的内部。该模切设备驱动装置的安装工艺能够有效提高驱动装置的传动效率和传动精度，且能够使得驱动装置获得较快的动作响应、较稳定可靠的动力输出、同时还可以实现指定的变速运动。

技术领域

本发明涉及模切设备技术领域，尤其涉及模切设备驱动装置的安装工艺。

背景技术

驱动装置是各种设备的动力源，现有模切设备的驱动装置的安装工艺为：利用传动带单元或是链条传动单元实现驱动电机的输出轴与设备的传动轴的连接，这种安装工艺存在的缺点有：a)传动效率低；b)传动精度低；c)传动存在延迟；d)无法实现变速动作；e)动力输出不稳定；f)噪音高。因此，有必要研究一种模切设备驱动装置的安装工艺。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种能够有效提高驱动装置的传动效率和传动精度，且能够使得驱动装置获得较快的动作响应、较稳定可靠的动力输出、同时还可以实现指定的变速运动的模切设备驱动装置的安装工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模切设备驱动装置的安装工艺，包括：步骤一：先将传动轴通过轴承转动设置在机架上；步骤二：再将直驱伺服马达拆分成转子和定子部分；步骤三：然后将定子部分紧固在所述机架上；步骤四：最后将转子紧固在所述传动轴上，使得所述传动轴随所述转子的旋转而旋转，所述转子位于所述定子部分的内部。

优选的，步骤二和步骤四中所述的定子部分包括一紧固在机架上且内部中空的壳体和紧固在所述壳体内的定子。

优选的，所述壳体通过连接板紧固在机架上。

优选的，所述转子的外圈与所述定子的内圈之间预留有一安装间隙。

优选的，所述安装间隙的取值范围为：1mm～2mm。

优选的，所述传动轴通过键和胀套实现与所述转子的紧固连接。

优选的，所述传动轴的外圆周壁上成型有一第一键槽，所述转子的内圈壁上成型有与所述第一键槽相配合的第二键槽；所述胀套套设在所述传动轴上，所述转子的内圈壁上成型有一圆环状的用于容置所述胀套的凹槽。

优选的，所述传动轴的一端部上紧固有一位置传感器，其中，所述壳体的一侧端盖上成型有一用于容置所述位置传感器的凹陷腔，所述凹陷腔的腔壁上成型有一供所述位置传感器穿设的通孔，所述位置传感器通过所述通孔延伸进所述壳体内并紧固在所述传动轴的一端部上。