[发明专利]线圈成形装置和旋转电机的线圈

权利要求书

1.一种具有线圈的电机定子，所述线圈是将具有绝缘覆膜的导体被弯曲加工而形成的多个分割线圈连接来构成的，所述电机定子的特征在于：

所述分割线圈具有第一弯曲部和第二弯曲部，

所述第一弯曲部是弯曲的内周侧比外周侧粗的状态，

以仅在所述第二弯曲部的内周形成由成形工具造成的压痕的方式被弯曲加工。

2.一种具有线圈的电机定子，所述线圈是将具有绝缘覆膜的导体被弯曲加工而形成的多个分割线圈连接来构成的，所述电机定子的特征在于：

所述分割线圈具有第一弯曲加工的弯曲部和第二弯曲加工的弯曲部，

所述第二弯曲加工是将线圈引出并卷绕于芯棒的弯曲加工，

所述第二弯曲加工的弯曲部与所述第一弯曲加工的弯曲部相比弯曲角度大，

在所述第一弯曲加工的弯曲部和所述第二弯曲加工的弯曲部中，仅在所述第二弯曲加工的弯曲部的内周形成有由成形工具造成的压痕。

3.一种旋转电机，其特征在于：

具有权利要求1或2所述的电机定子。

4.一种线圈的制造方法，其特征在于，包括：

对具有绝缘覆膜的线状导体进行压缩弯曲加工以形成弯曲的内周侧比外周侧粗的弯曲部的压缩弯曲工序；和

在所述压缩弯曲工序之后，对所述线状导体进行拉伸弯曲加工以形成仅在内周形成由成形工具造成的压痕的弯曲部的拉伸弯曲工序。

5.如权利要求4所述的线圈的制造方法，其特征在于：

对一个线状导体交替地进行所述压缩弯曲工序和所述拉伸弯曲工序。

6.如权利要求4所述的线圈的制造方法，其特征在于：

在所述压缩弯曲工序中，以不在所述绝缘覆膜上形成压痕的方式进行弯曲加工，

在所述拉伸弯曲工序中，以在所述绝缘覆膜上形成压痕的方式进行弯曲加工。

7.如权利要求4所述的线圈的制造方法，其特征在于：

在所述拉伸弯曲工序中，使所述线状导体与夹具抵接来进行拉伸弯曲加工。

8.如权利要求4至7中任一项所述的线圈的制造方法，其特征在于：

成形为所述拉伸弯曲工序中的所述线状导体的弯曲角度的大小大于所述压缩弯曲工序中的所述线状导体的弯曲角度的大小。

9.一种具有线圈的电机定子的制造方法，所述线圈是将具有绝缘覆膜的线状导体被弯曲加工而形成的多个分割线圈连接来构成的，所述电机定子的制造方法的特征在于，包括：

对线状导体进行压缩弯曲加工以形成弯曲的内周侧比外周侧粗的弯曲部的压缩弯曲工序；和

在所述压缩弯曲工序之后，对所述线状导体进行拉伸弯曲加工以形成仅在内周形成由成形工具造成的压痕的弯曲部的拉伸弯曲工序。

10.如权利要求9所述的电机定子的制造方法，其特征在于：

通过对一个线状导体交替地进行所述压缩弯曲工序和所述拉伸弯曲工序，来对所述多个分割线圈中的一个分割线圈进行压缩弯曲加工和拉伸弯曲加工。

11.如权利要求9所述的电机定子的制造方法，其特征在于：

在所述压缩弯曲工序中，以不在所述绝缘覆膜上形成压痕的方式进行弯曲加工，

在所述拉伸弯曲工序中，以在所述绝缘覆膜上形成压痕的方式进行弯曲加工。

12.如权利要求9至11中任一项所述的电机定子的制造方法，其特征在于：

成形为所述拉伸弯曲工序中的所述线状导体的弯曲角度的大小大于所述压缩弯曲工序中的所述线状导体的弯曲角度的大小。