[发明专利]烟丝加料系统的料液喷淋检测方法

说明书

本发明提供一种烟丝加料系统的料液喷淋检测方法，包括以下步骤：S1，使烟丝加料系统处于单机状态；S2，选择其中一个储料容器，设定变频装置的参数值，选择用于料液喷淋的雾化介质；S3，若主控器接收到的开闭信息和转速信息均正常，则主控器向信号输入输出设备输出正常提示信号；若主控器接收到的开闭信息和转速信息中的至少一个不正常，则主控器向信号输入输出设备输出故障提示信号；S4，观察烟丝回潮容器内的料液喷淋的雾化效果；S5，释放检测按钮再次触发第一驱动器、驱动装置、第二驱动器、第三驱动器，以使出料阀、供料泵、供料阀以及喷嘴阀朝料液输送方向依次停止。本发明能够提高料液喷淋检测的检测效率，降低检测出错率。

技术领域

本发明涉及烟丝加料技术，特别是涉及一种烟丝加料系统的料液喷淋检测方法。

背景技术

目前CO₂烟丝膨胀技术是国内烟草行业减害降焦、降低卷烟消耗的重要手段之一。CO₂烟丝膨胀技术原理就是将烟丝用一定温度、压力下的二氧化碳液体浸泡，使二氧化碳充分渗入烟丝内部后，快速减压，使烟丝中的液态二氧化碳凝固为固态二氧化碳，再利用高温气流快速加热烟丝，使二氧化碳升华，体积急速膨胀，撑开萎缩的烟丝细胞壁，从而使烟丝体积变大，从而增加烟丝的填充性能。由于在膨胀过程中二氧化碳对烟草中的一些成分有一定萃取作用，就会造成膨胀后的烟丝中总糖、总氮和总植物碱含量均有不同程度的降低；脯氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、组氨酸和异亮氨酸等总体呈下降趋势；部分香味成分中的异戊酸、月桂酸、油酸和肉豆寇酸等成分含量均下降。这样就导致了烟丝香气不足、杂气明显、刺激变大的感官缺陷，也造成了烟丝柔韧性下降，耐加工能力降低，物理保润性能下降的问题。

烟丝加料系统主要应用于当前国内卷烟制丝环节。在涉及料液喷淋检测的步骤中，皆需检测人员手动开启或关闭各个阀门、变频设备、泵体以实施检测工作，当前检测工作存在以下不足：

1、手动开启阀门操作繁琐

检测人员需根据生产要求，至少需手动开启多个设备，操作较为繁琐，耗时长，影响检测效率，特别在正常生产前需进行检测的情况下，对生产产能有一定影响。

2、误操作阀门影响大

由于检测人员之间的差异性，在手动开启设备的情况下，有误操作设备的隐患。在人工手动操作的情况下，尚未建立防差错操作的模式，检测人员操作隐患较大，一旦在检测过程中发生误操作，存在混液、漏液、设备损耗故障的隐患，对设备使用、生产操作有较大影响。

3、手动检测效果差异大

由于检测人员手势操作的差异性，在当前人工检测的情况下，需要人工录入设备的参数值，对判断是否出现故障产生影响。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种烟丝加料系统的料液喷淋检测方法，能够有效提高料液喷淋检测的检测效率，降低检测出错率。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种烟丝加料系统的料液喷淋检测方法，

所述烟丝加料系统包括：

存储料液的多个储料容器，储料容器上设有出料阀，在出料阀处布置有检测出料阀开闭的第一接近开关和驱使出料阀动作的第一驱动器；

料液输送管，料液输送管上在料液输送方向依次设有供料泵、供料阀以及喷嘴阀，位于供料泵上游的料液输送管与出料阀连接；在供料泵处布置有控制供料泵转速的变频装置和驱使供料泵动作的驱动装置，在供料阀处布置有检测供料阀开闭的第二接近开关和驱使供料阀动作的第二驱动器，在喷嘴阀处布置有检测喷嘴阀开闭的第三接近开关和驱使喷嘴阀动作的第三驱动器；

烟丝回潮容器，烟丝回潮容器上设有料液入口以及雾化介质入口，料液入口与位于喷嘴阀下游的料液输送管连通；