[发明专利]一种微晶发泡材料的原料造粒方法及其应用有效
| 申请号： | 201910124906.7 | 申请日： | 2019-02-19 |
| 公开（公告）号： | CN109665858B | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 张魁;张文俭;鲍艳华;池宗鹏 | 申请（专利权）人： | 河北恒钏建筑材料股份有限公司;福建敏捷机械有限公司 |
| 主分类号： | C04B38/00 | 分类号： | C04B38/00;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/30 |
| 代理公司： | 北京精金石知识产权代理有限公司 11470 | 代理人： | 宋秀兰 |
| 地址： | 068350 河北省承*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 发泡材料 原料造粒 微晶 流化床干燥 抗压能力 热稳定性 雾化增湿 原料制备 研磨 均匀度 过筛 尾矿 造粒 应用 能耗 消耗 节水 申请 | ||
1.一种微晶发泡材料的原料造粒方法，其特征在于，具体工艺包括以下步骤：
(1)预处理：将原料研磨过筛；所述原料为钼尾矿、铁尾矿、碳化硅、氮化硼、氧化钙和二氧化硅；
(2)混合：将原料混合，搅拌混合得混合物，干燥，储存在中转料仓中；
(3)造粒：将配好的原料输送至造粒塔，雾化增湿，升温干燥，过筛，得到造好粒的粉料；
(4)除水：干燥流化床干燥得到微晶发泡材料的原料；
以重量计，原料组成为钼尾矿2-5％、碳化硅1-5％、氮化硼2-6％、氧化钙1-2％、二氧化硅：氧化钙＝(1-3):1、铁尾矿余量。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，粉碎过程采用球磨机或雷蒙磨中的一种。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，铁尾矿过325目筛进行筛选；钼尾矿过325目筛进行筛选；碳化硅过325-400目筛进行筛选；氮化硼过325-400目筛进行筛选；氧化钙过500-600目筛进行筛选；二氧化硅过500-600目筛进行筛选。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，干燥至混合物湿度为2-5％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，雾化增湿至混合物湿度11％，升温至180-250℃干燥，过筛的筛孔为3-5mm。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，干燥后物料含水率低于6％。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，流化床频率为20-50Hz。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，干燥时间为4-9h。
9.如权利要求1-8任一所述方法制备得到的微晶发泡材料的原料在制备微晶发泡材料中的应用。
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