[发明专利]一种型材矫直拉伸装置及其方法和矫直拉伸设备

说明书

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种型材矫直拉伸装置及其方法和矫直拉伸设备。一种型材矫直拉伸装置，该装置包括旋转矫直筒、旋转矫直筒支架、矫直驱动模块；旋转矫直筒的两端分别通过旋转矫直筒轴承设置在旋转矫直筒支架上，旋转矫直筒中部设置有多个横向规则排列的型材矫直拉伸块，每个型材矫直拉伸块上设置有用于型材穿过的型材矫直拉伸孔，每个型材矫直拉伸块的进料端侧和出料端侧均设置有圆锥形斜面，矫直驱动模块带动旋转矫直筒旋转。本发明的有益效果是：通过型材矫直拉伸装置能够通过将型材旋转拉伸输送进一步对型材进行矫直，提高矫直质量；通过设置旋转通孔能够防止在矫直拉伸过程中的废屑堆积；通过能够提升矫直的质量和效率。

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种型材矫直拉伸装置及其方法和矫直拉伸设备。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展，人民的消费水平的不断提高，极大带动了民用建筑、汽车、铁路桥梁等行业的蓬勃发展。型材已经成为市场上不可或缺的产品，型材的矫直作为整条型材生产线中的一个重要环节，型材矫直的好与坏，矫直机可调范围的大小规格，直接影响着型材的产量。目前现有的技术通过人工和机器相互配合运作，对型材进行粗略的矫直，矫直的精度和质量不高。市面上也有通过矫直机进行型材的矫直，但目前矫直机通常只针对一种产品，应对不同尺寸的型材矫直没有统一的解决办法，无法保证不同尺寸型材的矫直情况的一致性。现有的矫直机上、下棍的上下位置也不能进行调节，对于不同节距的型材无法快速调节适应的节距并进行加工。同时也无法将型材进行拉伸并且无法将废屑进行清理使废屑堆积在内部导致会经常出现卡死、矫直不完整或无法矫直的现象，这样大大影响了矫直效率也大大缩短了矫直机的使用寿命。只能矫直一种尺寸型材以及输送不稳定的问题。型材输送不稳定，输送时出现卡顿以及矫直质量不高的问题。型材无法拉伸以及废屑无法清理的问题。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，能够对型材进行拉伸以及处理废屑，稳定输送能够进一步的确保矫直的精度和质量的一种型材矫直拉伸装置及其方法和矫直拉伸设备。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种型材矫直拉伸装置，该装置包括旋转矫直筒、旋转矫直筒支架、矫直驱动模块；所述的旋转矫直筒的两端分别通过旋转矫直筒轴承设置在旋转矫直筒支架上，所述的旋转矫直筒中部设置有多个横向规则排列的型材矫直拉伸块，所述的每个型材矫直拉伸块上设置有用于型材穿过的型材矫直拉伸孔，每个型材矫直拉伸块的进料端侧和出料端侧均设置有圆锥形斜面，所述的矫直驱动模块带动旋转矫直筒旋转。

作为优选，所述的矫直驱动模块包括矫直电机、主动矫直导轮、从动矫直导轮和矫直传送带；所述的旋转矫直筒一端与所述的从动矫直导轮连接，从动矫直导轮通过所述的矫直传送带与所述的主动矫直导轮张紧连接，主动矫直导轮与所述的矫直电机的转动轴连接，所述的矫直电机通过矫直电机支架固定。

作为优选，所述的两个圆锥形斜面对称设置且外部的圆径大于内部的圆径。

作为优选，所述的型材矫直拉伸孔由进料端往出料端方向型材矫直拉伸孔的孔径依次减小。

作为优选，所述的旋转矫直筒的侧部设置有多个用于防止废屑堆积的旋转通孔。

作为优选，所述的旋转通孔为4个且每个旋转通孔均呈圆形状，旋转通孔外圈设置有椭圆形斜面。

一种型材矫直拉伸装置的矫直拉伸方法，通过旋转矫直筒的进料端进入，穿过多个型材矫直拉伸块中的型材矫直拉伸孔由旋转矫直筒的出料端输送出，通过矫直电机带动主动矫直导轮旋转，主动矫直导轮通过矫直传送带带动从动矫直导轮旋转，从动矫直导轮带动旋转矫直筒旋转。

一种型材矫直拉伸设备，该设备包括机架、进料限位装置、第一型材导向装置、型材矫直拉伸装置、第二型材导向装置、型材输送装置和型材切断装置。