[发明专利]一种型材矫直拉伸装置及其方法和矫直拉伸设备在审
| 申请号: | 201910124343.1 | 申请日: | 2019-02-19 |
| 公开(公告)号: | CN109909327A | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
| 发明(设计)人: | 李青华;杨道钿 | 申请(专利权)人: | 李青华 |
| 主分类号: | B21D3/12 | 分类号: | B21D3/12;B21D43/08;B23P23/04;B23D15/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 310052 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 矫直 矫直筒 拉伸装置 拉伸 拉伸设备 驱动模块 支架 圆锥形斜面 带动旋转 电力设备 规则排列 拉伸过程 旋转拉伸 轴承设置 出料端 进料端 拉伸孔 废屑 通孔 堆积 穿过 | ||
1.一种型材矫直拉伸装置,其特征在于,该装置包括旋转矫直筒(51)、旋转矫直筒支架(52)、矫直驱动模块;所述的旋转矫直筒(51)的两端分别通过旋转矫直筒轴承设置在旋转矫直筒支架(52)上,所述的旋转矫直筒(51)中部设置有多个横向规则排列的型材矫直拉伸块(511),所述的每个型材矫直拉伸块(511)上设置有用于型材穿过的型材矫直拉伸孔(512),每个型材矫直拉伸块(511)的进料端侧和出料端侧均设置有圆锥形斜面(514),所述的矫直驱动模块带动旋转矫直筒(51)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种型材矫直拉伸装置,其特征在于,所述的矫直驱动模块包括矫直电机(53)、主动矫直导轮(54)、从动矫直导轮(55)和矫直传送带(56);所述的旋转矫直筒(51)一端与所述的从动矫直导轮(55)连接,从动矫直导轮(55)通过所述的矫直传送带(56)与所述的主动矫直导轮(54)张紧连接,主动矫直导轮(54)与所述的矫直电机(53)的转动轴连接,所述的矫直电机(53)通过矫直电机支架固定。
3.根据权利要求1所述的一种型材矫直拉伸装置,其特征在于,所述的两个圆锥形斜面(514)对称设置且外部的圆径大于内部的圆径。
4.根据权利要求1所述的一种型材矫直拉伸装置,其特征在于,所述的型材矫直拉伸孔(512)由进料端往出料端方向型材矫直拉伸孔(512)的孔径依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种型材矫直拉伸装置,其特征在于,所述的旋转矫直筒(51)的侧部设置有多个用于防止废屑堆积的旋转通孔(513)。
6.根据权利要求5所述的一种型材矫直拉伸装置,其特征在于,所述的旋转通孔(513)为4个且每个旋转通孔(513)均呈圆形状,旋转通孔(513)外圈设置有椭圆形斜面。
7.一种型材矫直拉伸装置的矫直拉伸方法,其特征在于,通过旋转矫直筒(51)的进料端进入,穿过多个型材矫直拉伸块(511)中的型材矫直拉伸孔(512)由旋转矫直筒(51)的出料端输送出,通过矫直电机(53)带动主动矫直导轮(54)旋转,主动矫直导轮(54)通过矫直传送带(56)带动从动矫直导轮(55)旋转,从动矫直导轮(55)带动旋转矫直筒(51)旋转。
8.一种型材矫直拉伸设备,其特征在于,该设备包括机架(1)、进料限位装置(8)、第一型材导向装置(6)、型材矫直拉伸装置(5)、第二型材导向装置(4)、型材输送装置(3)和型材切断装置(2)。
9.根据权利要求8所述的一种型材矫直拉伸设备,其特征在于,所述的第一型材导向装置(6)和第二型材导向装置(4)通过导向驱动模块(7)连接;第一型材导向装置(6)和第二型材导向装置(4)均包括导向支架(41)、导向调节模块、第一导向模块、第二导向模块、导向进料板(45)和导向出料板(46)。
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