[发明专利]一种高透明度玻璃瓶的生产工艺

权利要求书

1.一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：

S1：配料，定量称取玻璃生产的原料石英砂60-70份、石灰石10-15份、长石5-8份、纯碱15-20份、硼酸3-6份、氧化剂6-10份，将原料和氧化剂逐一分类存放；

S2：预加工，将称取好的原料投入到破碎设备内，采用U型破碎架和锯齿破碎刀将原料进行全面的破碎处理，并且将破碎后的原料收集后均匀混合的在一起，形成混合原料；

S3：熔制，将混合后的原料全部投入到熔制罐内，放置在池窑内部，采用明火高温加热的方式，使得明火直接作用在混合原料的上表面，使得混合原料被熔制成均匀无气泡的玻璃熔体；

S4：物理除铁，待玻璃熔体稍微冷却后，将柱状结构的磁铁吸附杆插入玻璃液体内部，通过驱动电机的驱动使其逆时针旋转，使得玻璃熔体内的铁质被磁铁吸附杆全面的接触并且吸附，去除掉玻璃熔体内的部分铁质混合物；

S5：复熔，再次将熔制罐投入到池窑内进行明火高温加热，使得玻璃熔体被二次复熔，并且再次得到均匀无气泡的玻璃熔体；

S6：化学除铁，将氧化剂投入到复熔之后玻璃熔体内，并且通过搅拌设备对其进行同一方向的不间断搅拌处理，此时氧化剂与复熔后产生的剩余铁质进行接触氧化，进一步的去除掉玻璃熔体内的铁质杂质，得到纯净的玻璃熔体；

S7：成型，将纯净的玻璃熔体导入到玻璃瓶定型模具内，采用离心浇铸的方式，将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止，最后对硬化的玻璃瓶进行冷却降温处理；

S8：退火，将成型得到的玻璃瓶放入到保温箱内部进行密封，采用四面循环热吹的保温方式，将保温气体均匀的传导在玻璃瓶上，最后得到具有高透明度的玻璃瓶成品。

2.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述氧化剂由二氧化锰溶液氧化剂和脱色剂组成，其中，二氧化锰的质量占比为氧化剂质量的80％，脱色剂的质量占比为氧化剂的20％。

3.根据权利要求2所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述脱色剂由氧化性物质，如次氯酸钠、高锰酸钾、臭氧组成，其中，脱色剂在20℃的粘度为3-5s，在30％的水溶液中的PH值为3-5。

4.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3和步骤S5中池窑的熔制温度控制在1400-1650℃，熔制的时间控制在25-30min。

5.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述步骤S4中磁铁吸附杆的转速控制在35-40r/min，转动时间控制在8-10min。

6.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述步骤S6中氧化剂将绿色的二价铁离子氧化成黄色的三价铁离子，锰变成了紫色的三价锰离子。

7.根据权利要求1所述的一种高透明度玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述步骤S8中退火的温度控制在500-550℃，退火时间控制在20-30min，热气流速速率控制在2-3m/s。