[发明专利]用于超临界水氧化的反应器及废液处理方法

权利要求书

1.一种用于超临界水氧化的反应器，包括：

反应器壳体，所述反应器壳体上设置有氧化剂进料口、有机物进料口以及出料口；

加热装置，用于提升所述反应器壳体内的温度；以及

折返管，设置于所述反应器壳体内，所述折返管包括两端开口的内管以及一端开口的外管，所述外管套设于所述内管的外部，所述内管与所述有机物进料口连通；

所述反应器壳体包括第一端壁、侧壁以及与第一端壁相对的第二端壁，所述有机物进料口设置于所述第一端壁，所述氧化剂进料口设置于所述侧壁，所述出料口设置于所述第二端壁；

所述反应器还包括：内衬，设置于所述第二端壁，并向所述第一端壁的方向延伸，所述折返管至少部分地设置于所述内衬的内部，所述出料口设置于所述内衬的内部，其中，所述氧化剂进料口与所述第一端壁的距离大于所述氧化剂进料口与所述第二端壁的距离。

2.根据权利要求1所述的反应器，还包括：

搅拌器，包括转轴，所述转轴穿过所述反应器壳体，其中，所述转轴穿过所述出料口，所述搅拌器配置有电流表和/或电压表；

至少一个温度传感器，用于获得所述反应器的至少一个位置的温度；以及/或者

至少一个压力传感器，用于获得所述反应器的至少一个位置的压力。

3.根据权利要求1所述的反应器，其中，所述内衬经渗铝、喷丸锻击以及喷涂热障涂层处理，所述热障涂层包括交替排布的多个铝层和多个氧化铝层，

其中，所述反应器还包括金属丝网，设置在所述内衬和所述侧壁之间。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的反应器，其中，所述折返管设置于所述反应器的中心轴位置。

5.根据权利要求1所述的反应器，还包括：

冷却装置，所述冷却装置包括设置在所述反应器壳体外部的至少一组冷却套，

其中，所述加热装置包括设置在所述反应器壳体外部的至少一组加热套，所述反应器壳体包括靠近所述有机物进料口的第一区域以及靠近所述出料口的第二区域，所述加热装置设置于所述第一区域的外部，所述冷却装置设置于所述第二区域的外部。

6.一种废液处理方法，通过权利要求1所述的反应器处理废液，所述反应器的出料口处设置有背压阀，所述方法包括：

对所述反应器加热；

在所述反应器壳体内的温度达到第一温度时，将第一溶液通过所述有机物进料口输入所述反应器壳体内，将氧化剂和水通过所述氧化剂进料口输入所述反应器壳体内，直到所述反应器壳体内的温度达到第二温度，其中，所述第二温度不小于600℃；

在所述反应器壳体内的压力达到预定压力时，打开所述背压阀；

将所述废液通过所述有机物进料口输入所述反应器壳体内，其中，所述废液在依次经过所述折返管的内管和外管之后，到达所述外管的开口处，在超临界水环境下被氧化，并从所述出料口排出。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述第二温度介于650℃至800℃之间，所述第一溶液包括蔗糖溶液，所述氧化剂包括液氧。

8.根据权利要求6所述的方法，其中，所述反应器还包括搅拌器，所述搅拌器配置有电流表和电压表，分别用于检测所述搅拌器的电流和电压，所述方法还包括在所述搅拌器的电流和/或电压达到预定数值时，降低所述有机物进料口和氧化剂进料口中的至少一个的进料速率。

9.根据权利要求6所述的方法，其中，所述超临界水氧化反应器还包括冷却装置，所述反应器壳体包括靠近所述有机物进料口的第一区域以及靠近所述出料口的第二区域，所述方法还包括：

控制所述加热装置以及所述冷却装置，使所述第一区域的温度控制在预定范围内，以及控制所述第二区域的温度使所述出料口的排出物的温度不低于120℃，其中，所述出料口的排出物的温度介于150℃至300℃之间。