[发明专利]一种红外加热横管式连续制浆装置

说明书

本发明提供了一种红外加热横管式连续制浆装置，包括壳体和螺旋喂料器，所述壳体设置有进料口和出料口，所述螺旋喂料器与所述壳体的中心轴重合，所述螺旋喂料器包括中心转轴，所述中心转轴一端连接电机，所述中心转轴上设置有螺旋叶，所述螺旋喂料器上设置有红外加热层。采用上述方案，所述螺旋喂料器上的涂料层能发射远红外电磁波，使制浆原材料内部分子和原子产生强烈的振动、旋转，进而使原材料温度升高，达到了加热的目的；红外电磁波还使药液中水分子产生强烈振动、旋转，形成小分子水，促进药液进入制浆原材料，加快制浆进程，提高效率，不需要通入高热蒸汽，还节省单独加热药液设备的投入。

技术领域

本发明涉及轻工环保设备领域，尤其涉及一种红外加热横管式连续制浆装置。

背景技术

横管式连续蒸煮器，又称潘迪压式连续蒸煮器，是连续蒸煮器的一种类型。国外早在40年代开始研制，50年代广泛运用在木材制浆设备中，可用于木片，锯沫蒸煮，亦可适用于竹子、蔗渣、芦苇、麦草等非木材原料，通过通入高温高压蒸汽来预处理和蒸煮制浆。但因为在制浆过程中需要通入高温高压使得设备制造复杂，投入成本较高。

因此，本领域亟需一种结构简化、更好地进行加热的连续木材制浆装置，以提高木材制浆效率、降低成本。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简化、能够更好加热的连续制浆装置，以解决现有的连续制浆装置结构复杂、投入成本高的技术问题。

具体的，本发明提供了一种红外加热横管式连续制浆装置，包括壳体和螺旋喂料器，所述壳体设置有进料口和出料口，所述螺旋喂料器与所述壳体的中心轴重合，所述螺旋喂料器包括中心转轴，所述中心转轴一端连接电机，所述中心转轴上设置有螺旋叶，所述螺旋喂料器上设置有红外加热层。

采用上述方案，制浆原材料与药液通过进料口进入，电机带动中心转轴沿轴旋转，所述螺旋叶推动制浆原材料向出料口移动，所述螺旋喂料器上的涂料层能发射远红外电磁波，使制浆原材料内部分子和原子产生强烈的振动、旋转，进而使原材料温度升高，达到了加热的目的；红外电磁波还使药液中水分子产生强烈振动、旋转，形成小分子水，促进药液进入制浆原材料，加快制浆进程，提高效率，不需要通入高热蒸汽，还节省单独加热药液设备的投入。

进一步，所述壳体上设置有排汽口，所述排汽口位于所述壳体的上端。

采用上述方案，所述排汽口用于排出红外加热过程中水蒸汽的排出，位置在壳体的上端利于水蒸汽排出，平衡壳体内外气压，预防过高的压强引发爆炸的危险。

进一步，所述螺旋喂料器设置有螺旋输送区和转轴连接区，所述螺旋输送区位于进料口下方，所述螺旋叶设置在螺旋输送区。

采用上述方案，所述螺旋喂料器只在进料口下方设置有螺旋叶，即可完成推料作业，减少转动阻力，较少材料成本。

进一步，所述螺旋叶的外缘与壳体内表面的距离为15-20mm。

采用上述方案，利于螺旋叶的旋转，既保证推送面积又减少阻力。

进一步，所述红外加热层设置在螺旋输送区和/或转轴连接区。

采用上述方案，可根据实际情况将红外加热层设置在搅拌棒不同的区域，以适合不同材质的制浆原材料的加热过程。

进一步，所述壳体上设置有红外加热层。

采用上述方案，所述壳体上的红外加热层辅助加热制浆原材料。

进一步，所述红外加热层设置在壳体外表面。

采用上述方案，壳体上的红外加热层不易磨损和腐蚀，便于检视和更换。

进一步，所述壳体两端设置有端盖，端盖与壳体可拆卸连接。