[发明专利]一种耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201910099447.1 | 申请日： | 2019-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN109650862B | 公开（公告）日： | 2021-06-25 |
| 发明（设计）人： | 蔡德龙;贾德昌;杨治华;段小明;何培刚;王胜金;周玉 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | C04B35/195 | 分类号： | C04B35/195;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司： | 北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11473 | 代理人： | 闫冬;吴航 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐高温 氮化 长石 陶瓷 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于，包括：
S1：称取锶长石与六方氮化硼进行混合，得到原料；其中，称取的所述锶长石和所述六方氮化硼的质量分别为：所述锶长石质量为56.4g，所述六方氮化硼质量为37.6g，或者所述锶长石质量为77.35g，所述六方氮化硼质量为13.68g；所述锶长石粉体的粒度为100～400目；所述六方氮化硼的粒度为100～300目；
S2：对所述原料进行球磨，得到球磨粉末；
S3：对所述球磨粉末进行搅拌烘干，得到原料粉末；
S4：将所述原料粉末放入石墨模具中，进行冷压，得到块体原料；
S5：对所述块体原料进行放电等离子体烧结，具体包括：
S51：将所述块体原料放入放电等离子体烧结炉中，通入保护气体，加载压力至5～90MPa；
S52：将所述放电等离子体烧结炉的温度升至600～800℃，并第一次保温1～3分钟；
S53：所述第一次保温结束后，将所述放电等离子体烧结炉的温度升至1500～1900℃，并第二次保温1～10分钟；
S54：所述第二次保温结束后，将所述放电等离子体烧结炉冷却至室温，得到耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料。
2.如权利要求1所述的耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于，对所述原料进行球磨的时间为1～24小时。
3.如权利要求1所述的耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于，对所述球磨粉末进行搅拌烘干的时间为4～12小时。
4.如权利要求1所述的耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于，将所述原料粉末放入石墨模具中，进行冷压的压力为10～30MPa，冷压时间为1～5分钟。
5.如权利要求1-4任一项所述的耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于，所述保护气体为氮气。
6.如权利要求1-4任一项所述的耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于，将所述放电等离子体烧结炉的温度升至600～800℃包括：以50～150℃/min的升温速率将所述放电等离子体烧结炉的温度升至600～800℃。
7.如权利要求1-4任一项所述的耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法，其特征在于，将所述放电等离子体烧结炉的温度升至1500～1900℃包括：以100～200℃/min的升温速率将所述放电等离子体烧结炉的温度升至1500～1900℃。
8.一种耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料，其特征在于，所述耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料由权利要求1～7任一项所述的耐高温氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法制备。
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