[发明专利]一种高酸价油脂脱酸脱臭工艺及配套装置

权利要求书

1.高酸价油脂脱酸脱臭工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将待脱酸油送入真空热回收加热器中在高压蒸汽作用下进行第一次加热、汽提；

（2）待第一次加热、汽提结束后送入脱酸塔内脱酸得到脱酸油；

（3）将脱酸油再次进入真空热回收加热器中在高压蒸汽作用下进行第二次加热、汽提后送入脱臭塔脱臭即可。

2.如权利要求1所述的高酸价油脂脱酸脱臭工艺，其特征在于，两次加热、汽提的温度为250℃～260℃，所述真空热回收加热器、脱酸塔、脱臭塔内均设置蒸汽喷管，真空热回收加热器、脱酸塔、脱臭塔均与真空系统连接，且工作中保持高真空状态，真空绝压≤200Pa，待脱酸油为220℃待脱酸油。

3.如权利要求1所述的高酸价油脂脱酸脱臭工艺，其特征在于，真空热回收加热器由高压蒸汽锅炉或导热油炉提供热源。

4.如权利要求1所述的高酸价油脂脱酸脱臭工艺，其特征在于，所述脱酸塔为填料-板式组合式脱酸塔，塔板层数为一层。

5.与权利要求1-4任一所述高酸价油脂脱酸脱臭工艺配套的高酸价油脂脱酸脱臭装置，其特征在于，包括真空热回收加热器、脱酸塔、脱臭塔、冷却系统及真空系统，真空热回收加热器、脱酸塔和脱臭塔内均设置蒸汽喷管，且真空热回收加热器、脱酸塔和脱臭塔均通过管道与真空系统相连通；所述真空热回收加热器一端设置进油管道，另一端设置出油管道，所述出油管道包括第一出油管道和第二出油管道，第二出油管道通过三通分别连接第一分出油管道和第二分出油管道，第一分出油管道通过三通与第一出油管道连通，第二分出油管道的尾端与脱臭塔的进油口相连通；第一分出油管道上、第二分出油管道上均设置阀门；脱酸塔底部的脱酸油出口通过管道与真空热回收加热器相连通；脱臭塔的底部出口通过管道与冷却系统相连通。

6.如权利要求5所述的高酸价油脂脱酸脱臭装置，其特征在于，所述进油管道包括进油主管道和进油分管道，进油分管道包括间隔设置在进油主管道上的第一进油分管道和第二进油分管道，脱酸塔底部的脱酸油出口与第二进油分管道相连通，第一进油分管道和第二进油分管道之间的连接管道上、脱酸油出口与第二进油分管道之间的连接管道上均设置阀门。

7.如权利要求5所述的高酸价油脂脱酸脱臭装置，其特征在于，真空热回收加热器包括壳体和管箱，管箱位于壳体内部且一端外露，管箱外露端部设有管程进口和管程出口；壳体上设有两个壳程进口和两个壳程出口，两个壳程进口分别与第一进油分管道、第二进油分管道连通，两个壳程出口分别与第一出油管道、第二出油管道连通；壳体内部设有多维流道挡板系统，壳体底部设有蒸汽喷管；壳体内部设有中间隔板。

8.如权利要求5所述的高酸价油脂脱酸脱臭装置，其特征在于，多维流道挡板系统包括分别位于壳体顶部和底部的两排竖向隔板，两排竖向隔板间隔交错设置。