[发明专利]一种低弹强化型泡沫混凝土的制备工艺

说明书

本发明公开了一种低弹强化型泡沫混凝土的制备工艺，属于泡沫混凝土制备技术领域，一种低弹强化型泡沫混凝土的制备工艺，其制备过程包括以下步骤：活性混合材料预处理，水泥浆料制备，泡沫发泡，泡沫浆料混合，助散浆料混合，在泡沫与水泥浆料混合过程中，添加弧形自散微粒，并启动超声高频机，使弧形自散颗粒在水泥浆料内分散混合，可以实现增强泡沫混凝土的发泡剂的发泡效果，使生成的泡沫与水泥浆料更好地分散混合，同时在韧性聚氨酯弹体套内的内容物流出后形成联结弹性纤维管，填充于泡沫混凝土之中，作为泡沫混凝土中的联结物，通过联结弹性纤维管的牵连和韧带作用，增强泡沫混凝土的韧性和完整性。

技术领域

本发明涉及泡沫混凝土制备技术领域，更具体地说，涉及一种低弹强化型泡沫混凝土的制备工艺。

背景技术

泡沫混凝土又名轻质混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化；同时也是加气混凝土中的一个特殊品种，它的孔结构和材料性能都接近于加气混凝土，他们二者的差别，只是在气孔形状和加气手段之间的差别，加气混凝土气孔一般是椭圆形的，而泡沫混凝土受毛细孔作用的影响，产生变形，形成多面体.加气混凝土是利用化学发气，通过化学反应，由内部产生气体而形成气孔，轻质混凝土则是通过机械制泡的方法，先将发泡剂制成泡沫，然后再将泡沫加入水泥、菱镁、石膏浆中、形成泡沫浆体，再经自然养护蒸气养护而成。

现有的泡沫混凝土在制备过程中，需要多次加入发泡剂生成泡沫，等待化合反应中产生大量的气体，使料浆产生大量的气泡，成为泡沫混凝土，这种生产方法对生产设备的要求较高，需要工作人员根据经验和反应情况选择多次添加发泡剂的时间和剂量，从而增强发泡剂的发泡效果，因此很容易由于发泡剂添加量和添加时间的差异对发泡效果造成影响，从而导致最终成型的泡沫混凝土质量出现缺陷，同时由于发泡剂是在浆料混合后添加的，在添加入浆料内后，易被浆料包覆，成为干粉块，无法与浆料分散混合，从而无法很好地发挥发泡效果，因此既造成了外加发泡剂的浪费，也对成型后的泡沫混凝土的质量造成不利影响。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种低弹强化型泡沫混凝土的制备工艺，它可以实现增强泡沫混凝土的发泡剂的发泡效果，使生成的泡沫与水泥浆料更好地分散混合，同时在韧性聚氨酯弹体套内的内容物流出后形成联结弹性纤维管，填充于泡沫混凝土之中，作为泡沫混凝土中的联结物，通过联结弹性纤维管的牵连和韧带作用，增强泡沫混凝土的韧性和完整性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种低弹强化型泡沫混凝土的制备工艺，其组成成分包括：发泡剂、硅酸盐水泥、活性混合材料、河沙、玻璃纤维、萘磺酸盐减水剂、活性二氧化硅、增稠剂、高强轻粗集料、高效减水剂、水、砂浆、普通砂和外加剂，其制备过程包括以下步骤：

步骤一、活性混合材料预处理，将河沙、玻璃纤维依次加入搅拌机内，启动搅拌机，使其均匀混合，搅拌过程中分段加水；

步骤二、水泥浆料制备，在搅拌机搅拌过程中，向搅拌机内按预定配比添加硅酸盐水泥、活性混合材料、增稠剂；

步骤三、泡沫发泡，将准备的发泡剂使用料桶添加至水泥发泡机内，控制水泥发泡机，通过柱塞泵和空压机将发泡剂制成泡沫；

步骤四、泡沫浆料混合，将步骤二制备的水泥浆料添加至水泥发泡机内，启动水泥发泡机上的搅拌混合架，将泡沫与水泥浆料通过搅拌混合架搅拌混合；