[发明专利]一种使用便捷的模具

说明书

本发明公开了一种使用便捷的模具，包括模具本体、泥芯、用于滤除熔渣的过滤件及用于在型砂上形成主冒口的主冒口部件，所述模具本体上设有成型凸部、与所述成型凸部相连浇道、用于在型砂中形成腔室的挤压部及设于所述模具本体上的连接孔，所述主冒部口部件包括多个可套入至所述挤压凸部上的定位套和成型管，所述定位套与所述成型管通过一连接杆相连。本发明通过设置定位套和成型管，因此可保障液体从主冒口当中流入之后，其通过浇道可同时到达各个型腔内，保障凝结成型后的铸件其质量好。

技术领域

本发明属于模具技术领域，尤其是涉及一种使用便捷的模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和铸件。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有模具在型砂当中形成主冒口的时候，其主冒口所处的位置无法准确的位于各个浇道中心处，导致在浇铸的时候，流经浇道的熔融溶液无法同时到达各个型腔内，造成腔内的铸件的凝固时间有差异，而且还易出现部分型腔内铸件无法填充满。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于形成主冒口的使用便捷的模具。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种使用便捷的模具，包括模具本体、泥芯、用于滤除熔渣的过滤件及用于在型砂上形成主冒口的主冒口部件，所述模具本体上设有成型凸部、与所述成型凸部相连浇道、用于在型砂中形成腔室的挤压部及设于所述模具本体上的连接孔，所述主冒部口部件包括多个可套入至所述挤压凸部上的定位套和成型管，所述定位套与所述成型管通过一连接杆相连。

本发明通过设置定位套和成型管，其可便于将成型管的位置进行定位，保障成型管位于各个定位套的正中心，因此可保障液体从主冒口当中流入之后，其通过浇道可同时到达各个型腔内，保障凝结成型后的铸件其质量好。

优选的，所述成型管包括第一管体和与所述第一管体相连的第二管体，所述第二管体为扩口设置。

优选的，所述第一管体与所述第二管体高度比为3:1。

优选的，所述第一管体上设有套接凸部，所述第二管体上设有与所述套接凸部相配合的套接凹部；通过设置套接凸部和套接凹部，可实现第二管体与第一管体可拆卸连接，其能实现快速进行拆装，方便将整个主冒口部件从型砂中取出。

优选的，所述挤压部包括第一凸部和与所述第一凸部相连的第二凸部，所述第二凸部外壁为由上至下倾斜设置；将第二凸部的外壁设为倾斜斜面，从而在型砂当中会形成相应形状的空腔，使得空腔的上端部构成锥形，在溶液进入到型腔当中的时候，气体会向上的运动，形成较大的气压，通过该气压会反向对熔融溶液进行挤压，其对在挤压的时候因为具有一定空间，因此内部存在较多的空气，因此在对熔融溶液进行挤压的时候，其所形成的大气压力较大，对熔融溶液进行挤压的效果好，因此使得熔融溶液在进入到上、下模具当中之后，其能使得部分熔融溶液进入到成型腔内进行补充和挤压，从而所生产出来铸件其质地紧密，结构强度大，能有效提高铸件所成型的效果，成型后的铸件使用寿命长；而且因为该方式是通过空气进行挤压，其在对铸件进行挤压的时候，熔融溶液流到成型凸部上速度慢，其可实现缓慢挤压，避免熔融溶液因为挤压的力过大而出现熔融溶液流到大量的其他缝隙当中，导致熔融溶液浪费，因此该设置方式能节约熔融溶液，避免浪费；通过设置过滤件可实现对熔融溶液当中的熔渣进行过滤，保持成型后铸件其内部不含有杂质，提高铸件的品质，保障铸件的成型效果。

优选的，所述第二凸部外壁倾斜角度α为1-45°；通过设置将角度设置在1-45°之间，其形成的大气压大，挤压效果好；气体在体积变小的时候，该角度的内壁内壁会对气体进反弹，从而使得气体的向下压制浇铸溶液，使得溶液在凝结后，质地紧密；并且该角度范围内对所形成大气压为最佳状态，对熔融溶液挤压的效果好，有能保障熔融溶液填满整个型腔。