[发明专利]油井高能气体压裂增产增注器

权利要求书

1.油井高能气体压裂增产增注器，其特征在于，包括：

主杆，其为空心圆柱筒体且竖直设置，所述主杆下部外壁上设有螺旋绕设的射孔和喷液孔，所述射孔和喷液孔在竖直方向上间隔设置，每一喷液孔的上端对应一个射孔，所述主杆底端固设有一水平的隔板，所述隔板下固设有起爆器；

走液管，其套设在所述主杆内部，所述走液管上部竖直设置且与所述主杆同轴，所述走液管下部呈螺旋形绕设在所述主杆内，所述走液管上对应每一喷液孔的位置均设有第一通孔，所述第一通孔与所述喷液孔连通；

圆柱筒，其竖直设置，所述圆柱筒的直径大于所述走液管的直径且上下端直径缩小，所述圆柱筒连接所述走液管的上部竖直部分和下部螺旋部分，所述圆柱筒筒壁和所述主杆的杆壁上沿同一周向贯通设有多个第二通孔，每一第二通孔内穿设有一个水平的滑杆，所述滑杆朝向所述圆柱筒中心的一端设有固定块，另一端穿出所述第二通孔且端部接有一滑轮，所述固定块均相互抵接，所述滑杆上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与固定块和所述圆柱筒内壁抵接，所述第一压缩弹簧、所述滑杆、所述固定块均包设在一第一防腐蚀套与所述圆柱筒形成的腔室内；

外套管，其同轴套设在所述主杆的下部，所述外套管的下端和所述主杆的下端设有相匹配的螺纹，所述外套管的底端设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧一端与所述外套管的底部抵接，另一端与所述隔板抵接，所述外套管的管壁上设有起爆孔和筛孔，所述外套管的上端沿周向设有倾斜的滑板，所述滑轮抵接在所述滑板上；当第三压缩弹簧处于自然状态时，外套管的管壁密封所述喷液孔，起爆孔正对射孔；当第一压缩弹簧压缩，滑杆向沿滑板向外滑动，第三压缩弹簧压缩，外套管螺旋下降使所述筛孔正对所述喷液孔；

升降装置，包括底部的抓地圈，所述抓地圈为上口小、下口大的喇叭状结构，下端的大口边沿为锯齿状，所述抓地圈的上部同轴设有直径依次缩小的多个刚性套筒，每一刚性套筒上部设有V形弹扣，每一刚性套筒下部对应V形弹扣处设有对应的卡位孔，使得多个刚性套筒收尾相连，做上层的刚性套筒的上部与所述起爆器的底部连接，升降装置的升降高度与所述喷液孔和所述射孔的圆心的竖直距离相等。

2.如权利要求1所述的油井高能气体压裂增产增注器，其特征在于，所述圆柱筒上部的主杆外壁上同轴套设有一圈密封圈，所述密封圈以下的主杆外壁上开设有一对泄压孔，所述密封圈上部主杆内同轴设有一扩径段，所述扩径段壁上沿周向设有多个第三通孔，每一第三通孔内穿设有水平的固定针杆，所述固定针杆一端穿出所述主杆的外壁，另一端位于所述主杆内，所述固定针杆位于所述主杆内的一端上设有限位块，所述固定针杆上套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别与所述限位块和所述扩径段的内壁抵接；当第二压缩弹簧处于伸长状态时，所述限位块紧靠在所述走液管的外壁上，当第二压缩弹簧处于压缩状态时，所述固定针杆朝向所述主杆内壁的一端穿出所述主杆，扎入钻井的内壁，所述扩径段和第二防腐蚀套固接，形成一个腔室，将所述第二压缩弹簧、所述限位块和所述固定针杆均套设在内。

3.如权利要求1所述的油井高能气体压裂增产增注器，其特征在于，所述固定组件上方设有多个折流板，所述折流板与所述主杆内壁固接。

4.如权利要求1所述的油井高能气体压裂增产增注器，其特征在于，所述固定针杆的个数为6个，呈对称设置。

5.如权利要求1所述的油井高能气体压裂增产增注器，其特征在于，所述起爆孔的外壁上设有高温助燃剂。

6.如权利要求1所述的油井高能气体压裂增产增注器，其特征在于，所述升降装置的升降高度与所述喷液孔和所述射孔的圆心的竖直距离相等。

7.如权利要求1所述的油井高能气体压裂增产增注器，其特征在于，所述第二通孔朝向所述圆柱筒筒心的一侧设有同轴的导向管，所述导向管的直径略大于所述滑杆的直径。

8.如权利要求2所述的油井高能气体压裂增产增注器，其特征在于，所述第三通孔朝向所述走液管的一侧设有同轴的导杆管，所述导杆管的直径略大于所述固定针杆。