[发明专利]密封壳组件制造方法、制造系统及密封壳组件

说明书

本发明公开了一种密封壳组件制造方法、制造系统及密封壳组件，所述制造方法包括顺序进行的以下步骤：S1、加工组件毛坯；S2、对所述筒状结构中心孔上的局部段落进行孔加工，得到制动圈的内腔孔；S3、对所述内腔孔进行镀铬。所述制造系统包括孔加工装置和镀铬装置，所述密封壳组件包括密封壳体和制动圈，所述制动圈与密封壳体为一体式结构。采用以上制造方法、制造系统加工密封壳组件，所得密封壳组件为一种一体化密封壳组件，可有效降低密封壳体在使用过程中出现泄漏的风险。

技术领域

本发明涉及核反应堆用密封壳组件技术领域，特别是涉及一种密封壳组件制造方法、制造系统及密封壳组件。

背景技术

控制棒驱动机构是核岛的关键设备之一，其中密封壳组件通过贯穿件与压力容器顶盖焊接在一起，是反应堆冷却剂系统(一回路)压力边界的重要组成部分。

现有技术中，密封壳组件包括呈筒状的密封壳体以及安装在密封壳体中心孔内的制动圈。其中，密封壳体与制动圈塞焊连接：通过在密封壳体上设置若干个销孔，同时在制动圈上设置若干个销孔，制动圈上的销孔与密封壳体上的销孔一一对应，呈一一对应关系的两销孔处于同一径向方向，而后，在各销孔中插入销钉，使得密封壳体与控制圈销连接后，再在密封壳体上的销孔外侧孔口处进行焊接得到所述塞焊连接关系。

进一步优化控制棒驱动机构的制造设备、制造工艺以及控制棒驱动机构本身的结构，以使得控制棒驱动机构具有更为可靠的性能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述提出的进一步优化控制棒驱动机构的制造设备、制造工艺以及控制棒驱动机构本身的结构，以使得控制棒驱动机构具有更为可靠的性能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题，本发明提供了一种密封壳组件制造方法、制造系统及密封壳组件，所述密封壳组件用于控制棒驱动机构，采用以上制造方法、制造系统加工密封壳组件，所得密封壳组件为一种一体化密封壳组件，可有效降低密封壳体在使用过程中出现泄漏的风险。

本发明提供的密封壳组件制造方法、制造系统及密封壳组件通过以下技术要点来解决问题，密封壳组件制造方法，包括顺序进行的以下步骤：

S1、加工组件毛坯：对棒状原材料进行中心孔钻孔加工，将所述原材料加工成呈筒状结构，且所述筒状结构上具有作为制动圈的材料余量；

S2、对所述筒状结构中心孔上的局部段落进行孔加工，得到制动圈的内腔孔；

S3、对所述内腔孔进行镀铬。

本方案中，所述步骤S1即为：对作为原材料的棒材进行钻孔加工，在原材料上钻制中心孔，且在钻制中心孔时，相较于现有技术，需要在棒材上预留作为制动圈部分的材料预料。步骤S2即为制动圈内腔成型加工，在步骤S1中由于得到了所述中心孔，故步骤S2实际上为对所述中心孔的局部孔段进行扩孔加工，以成型制动圈上的内腔孔形状，如针对具有14个凹槽的内腔形状，在步骤S2中，即加工出所述的14个凹槽。在步骤S3中，对所述制动圈上内腔孔的表面进行镀铬加工。

采用以上方案，由于完成密封壳组件的壳体加工后，密封壳体与制动圈为一体式结构，且在制造过程中，不涉及密封壳体钻孔加工、焊接加工等，故采用以上方法加工得到的密封壳组件具有更好的力学性能或力学性能能够得到有效保障，从而达到有效降低密封壳体在使用过程中出现泄漏的风险的目的。