[发明专利]一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法

权利要求书

1.一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法，其特征在于所述制备方法是通过下述步骤完成的：

步骤一、将环氧树脂与橡胶弹性体混合，加热升温至100℃～200℃，恒温1～2h，得到改性环氧树脂；

步骤二、将聚醚二元醇加入环氧树脂中，逐渐升温到100℃时待聚醚二元醇全部溶解，然后加入催化剂过硫酸钾，在180℃下，反应2h，得到半透明状液体乳化剂；

步骤三、将步骤二获得的乳化剂加到步骤一获得的改性环氧树脂中，在60℃～80℃下搅拌30min～60min，然后加入去离子水，搅拌60min～90min，得到水基环氧树脂乳液；

步骤四、向步骤三获得的水基环氧树脂乳液中，加入纳米粒子，搅拌至均匀；

步骤五、然后加入固化剂，搅拌至均匀，加热固化，即得到水基环氧树脂黏合剂；

其中，步骤五所述固化剂是由多胺类化合物、封端剂缩水甘油醚、环氧树脂和有机酸制成的。

2.根据权利要求1所述的一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法，其特征在于步骤一中橡胶弹性体的加入量为环氧树脂质量的5％-25％。

3.根据权利要求1所述的一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法，其特征在于步骤一所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或双酚F型环氧树脂；步骤二和固化剂制备用的环氧树脂与基体树脂相同；步骤一所述橡胶弹性体为端羧基丁腈橡胶(CTBN)、端羟基丁腈橡胶(HTBN)、端羟基聚丁二烯(HTPB)中的一种或者其中两者的组合。

4.根据权利要求1所述的一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法，其特征在于步骤二中按聚醚二元醇与环氧树脂的摩尔比为(1:1)～(1.2:1)将环氧树脂加入聚醚二元醇中；步骤二所述聚醚二元醇为聚乙二醇或聚丙二醇；步骤二所述催化剂的加入量是混合体系质量的1％～2％。

5.根据权利要求1所述的一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法，其特征在于步骤三中乳化剂的加入量为改性环氧树脂质量的10％～20％。

6.根据权利要求1所述的一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法，其特征在于步骤四中纳米粒子占水基环氧树脂乳液质量的1％～10％；所述纳米粒子为纳米SiO₂粒子或纳米TiO₂粒子。

7.根据权利要求1所述的一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法，其特征在于步骤五中按照氨基与环氧基的摩尔比为(1.3:1)～(1:1.3)加入固化剂。

8.根据权利要求1所述的一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法，其特征在于步骤五所述固化剂是按下述步骤进行制备的：先将缩水甘油醚加入多胺类化合物进行封端反应，多胺类化合物在温度为60℃下恒温搅拌，逐滴滴加缩水甘油醚，待封端反应后加入环氧树脂，开环反应后加入有机酸进行成盐反应，即得到水基环氧树脂固化剂。

9.根据权利要求8所述的一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法，其特征在于固化剂制备过程中所述多胺类化合物为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺或异氟尔酮二胺；所述有机酸为乙酸(冰醋酸)或甲酸或其它饱和一元酸；所述封端剂缩水甘油醚为苄基缩水甘油醚或丁基缩水甘油醚；多胺类化合物与缩水甘油醚摩尔比为1:1；有机酸的加入量为混合体系质量的1％～2％；多胺类化合物与环氧树脂的摩尔比为2:1。

10.根据权利要求8所述的一种水基环氧树脂黏合剂的制备方法，其特征在于步骤五固化采用梯度升温在80℃下固化1小时，再升温至120℃下固化2小时；或者固化是在80℃下1小时，升温至100℃下2小时，再升温至120℃下1小时。